실린더 셀용 전류 수집판용 레이저 용접 기계
2025-08-08
사건 세부 사항
HanWei 레이저 용접기는 원통형 셀의 전류 수집판용
원통형 배터리(예: 4680 사양)의 전류 수집판은 코어 탭을 배터리 케이스/캡에 연결하는 중요한 전도성 부품입니다. 배터리 성능에 큰 영향을 미칩니다. 다음을 동시에 충족해야 합니다:
- 저항이 낮은 전도
코어 탭에서 배터리 단자로의 효율적인 전류 전달을 보장하여 전기적 손실 최소화 - 구조적 지지
조립 중 변형(예: 케이스 삽입 중 내부 응력)에 저항하고 용접 영역 평탄도를 저하시킵니다. - 열 관리
용접 중 분리막으로의 열 전달을 줄여 화상으로 인한 단락을 방지합니다. - 전해액 침투
관통 구멍 또는 유동 가이드 채널을 통해 전해액 충전을 가속화하여 전극 습윤 효율을 향상시킵니다.
용접 기술 과제 :
용접은 전류 수집판 제조의 중요한 공정으로, 다음과 같은 주요 문제에 직면해 있습니다:
- 관통 :
과도한 열 입력은 얇은 수집판을 관통하여 구조적 무결성을 손상시킵니다. - 용접 편차 :
고속 용접 중 정렬 불량은 전기 전도도와 기계적 강도를 저해합니다. - 열 관리 :
높은 용접 온도는 분리막에 열 손상을 일으켜 단락을 유발할 수 있습니다. - 구조적 변형 :
용접 또는 조립 압력으로 인한 잔류 응력은 판을 뒤틀어 용접 영역 평탄도를 저하시킵니다. - 용접 신뢰성 :
좁은 공정 창(예: 구리판의 경우)은 콜드 용접 또는 취성 금속간 화합물의 위험을 증가시킵니다.
기존 솔루션 :
- 블랙 코팅 처리 :
열 입력을 줄이고 관통 위험을 줄여 >30%만큼 레이저 흡수 효율을 향상시킵니다. - 용접 매개변수 최적화 :
2-1. 분리막으로의 열 확산을 제한하기 위한 레이저 출력/펄스 제어.
2-2. 터렛 플라잉 용접 시스템(예: Newlas의 200°/s 고속 용접)은 동적 조건에서 정밀도를 보장합니다. - 향상된 검사 :
폐쇄 루프 시스템(예: Newlas의 지능형 스테이션 보상)을 통해 렌즈 오염, 전력 안정성 및 용접 깊이를 실시간으로 모니터링합니다. - 구조적 보강 :
방사형/원형 리브는 케이스 삽입 중 변형에 저항합니다. - 재료 최적화 :
표면 처리(예: 니켈 도금) 및 두께 조정을 통해 용접성을 향상시킵니다.
원통형 셀의 전류 수집판용 HanWei 레이저 용접 기술 솔루션
HW-AMB-ECO 레이저 용접 기술은 고유한 레이저 빔 설계 및 에너지 제어를 통해 효율적이고 정밀하며 신뢰할 수 있는 용접 결과를 얻습니다. 광범위한 적용 전망을 가진 첨단 용접 기술입니다 :
