নলাকার কোষের জন্য কারেন্ট কালেকটিং প্লেটের জন্য লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন

দবর্তমান সংগ্রাহক ডিস্কনলাকার ব্যাটারিতে (যেমন, 4680 স্পেসিফিকেশন) একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবাহী উপাদান যা সংযোগকারীমূল ট্যাবথেকেব্যাটারি কেসিং/ক্যাপ. ব্যাটারি কর্মক্ষমতা একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. এটি একই সাথে পূরণ করতে হবে:

1. কম প্রতিরোধের পরিবাহী
   মূল ট্যাব থেকে ব্যাটারি টার্মিনালে দক্ষ বর্তমান স্থানান্তর নিশ্চিত করুন, বৈদ্যুতিক ক্ষতি কমিয়ে দিন
2. কাঠামোগত সমর্থন
   সমাবেশের সময় বিকৃতি প্রতিরোধ করুন (যেমন, কেসিং সন্নিবেশের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ) এবং বজায় রাখুনঢালাই জোন planarit.
3. তাপ ব্যবস্থাপনা
   তাপ স্থানান্তর হ্রাসবিভাজকবার্ন-থ্রু-ইনডিউসড শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য ঢালাইয়ের সময়।
4. ইলেক্ট্রোলাইট অনুপ্রবেশ
   মাধ্যমে ইলেক্ট্রোলাইট ফিলিং ত্বরান্বিত করুনগর্ত মাধ্যমেবাপ্রবাহ গাইড চ্যানেল, ইলেক্ট্রোড ভিজানোর দক্ষতা বৃদ্ধি করে

ঢালাই বর্তমান সংগ্রাহক ডিস্ক উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, নিম্নলিখিত মূল সমস্যাগুলির সম্মুখীন হয়:

1. বার্ন-থ্রু:
   অতিরিক্ত তাপ ইনপুট পাতলা সংগ্রাহক ডিস্কে প্রবেশ করে, কাঠামোগত অখণ্ডতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
2. ঝালাই বিচ্যুতি:
   হাই-স্পিড ওয়েল্ডিং এর সময় মিসলাইনমেন্ট বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তির সাথে আপস করে।
3. তাপ ব্যবস্থাপনা:
   উচ্চ ঢালাই তাপমাত্রা ঝুঁকিবিভাজকের তাপীয় ক্ষতি, সম্ভাব্য শর্ট সার্কিট ঘটাচ্ছে.
4. কাঠামোগত বিকৃতি:
   ঢালাই বা সমাবেশ চাপের অবশিষ্ট চাপ ডিস্ককে বিকৃত করে, অবনমিত করেঢালাই জোন planarity.
5. ঢালাই নির্ভরযোগ্যতা:
   সংকীর্ণ প্রক্রিয়া জানালা (যেমন, তামার ডিস্কের জন্য) ঠান্ডা ঢালাই বা ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগের ঝুঁকি বাড়ায়।

1. কালো আবরণ চিকিত্সা:
   দ্বারা লেজার শোষণ দক্ষতা বাড়ায়>30%, তাপ ইনপুট এবং বার্ন-থ্রু ঝুঁকি হ্রাস.
2. ঢালাই পরামিতি অপ্টিমাইজ করা:
   2-1। বিভাজক তাপ প্রসারণ সীমিত করতে লেজার শক্তি/পালস নিয়ন্ত্রণ.
   2-2। টারেট ফ্লাইং ওয়েল্ডিং সিস্টেম (যেমন,নিউলাসের 200°/s উচ্চ-গতির ঢালাই) গতিশীল অবস্থার অধীনে নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন.
3. উন্নত পরিদর্শন:
   ক্লোজড-লুপ সিস্টেমের মাধ্যমে লেন্সের দূষণ, পাওয়ার স্থিতিশীলতা এবং ঢালাই গভীরতার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ (যেমন,নিউলাসের বুদ্ধিমান স্টেশন ক্ষতিপূরণ)
4. কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি:
   কেসিং সন্নিবেশের সময় রেডিয়াল/বৃত্তাকার পাঁজর বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
5. উপাদান অপ্টিমাইজেশান:
   সারফেস ট্রিটমেন্ট (যেমন, নিকেল প্লেটিং) এবং পুরুত্বের সমন্বয় ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করে।

HW-AMB-ECO লেজার ঢালাই প্রযুক্তি তার অনন্য লেজার বিম ডিজাইন এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য ঢালাই ফলাফল অর্জন করে। এটি বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা সহ একটি উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি: