QCW vs การปั่นเลเซอร์คลื่นต่อเนื่อง: การเลือกโหมดที่ถูกต้องสําหรับแผ่นบางและชิ้นส่วน 3C
ผู้ซื้อที่เปรียบเทียบหัวผสมเลเซอร์ ถามคําถามเดียวกัน: โหมด QCW หรือโหมดคลื่นต่อเนื่อง?คําตอบขึ้นอยู่กับน้อยกว่าที่รูปแบบทางเทคนิคที่ดีกว่าและมากกว่าที่ข้อที่ต้องอยู่รอดคู่มือนี้แสดงความแตกต่างทางการปฏิบัติ และกฎการตัดสินใจที่วิศวกรของเราใช้
สิ่งที่โหมด QCW ทําจริง
QCW แปลว่าคลื่นประมาณต่อเนื่อง เลเซอร์ไม่ได้ปล่อยรังสีที่เรียบและไม่หยุดยั้ง แต่ส่งผลักดันพลังงานสูงสั้น ๆ กับวงจรการทํางานที่ควบคุมได้ความแตกต่างที่สําคัญในทางการค้า คือพลังงานสูงสุด กับพลังงานเฉลี่ยแหล่ง QCW สามารถบรรลุพลังงานสูงสุดในแต่ละจังหวะ ในขณะที่พลังงานเฉลี่ยที่มันฝากอยู่ต่ําแล้วปล่อยให้สระน้ําละลายเย็นก่อนที่กระแทกต่อไป.
ผลลัพธ์คือการควบคุมการเข้าของความร้อน ส่วนที่ไม่ได้ดูดดูดพลังงานระหว่างกระแทก ดังนั้นการบิดเบือนและพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะยังคงเล็ก สําหรับสอดจุดและสับสนที่ใกล้ชิดส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อความร้อนโดยปกติแล้วนี่คือสิ่งที่ตัดสินกระบวนการ
ที่คลื่นต่อเนื่องยังชนะ
ผลิตคลื่นต่อเนื่องจัดส่งพลังงานคงที่ ตราบใดที่ชัตเตอร์เปิด นั่นคือทางเลือกที่ถูกต้องเมื่องานต้องการความเร็วและการเจาะติดต่อกันในส่วนที่หนา, สายตรงยาว,CW ยังให้ผิวขีดเรียบบนวัสดุที่หนากว่า เพราะไม่มีรูปแบบการผสมผสานกระแทกที่จะจัดการ
การแลกเปลี่ยนคือความร้อน กระบวนการ CW ใส่พลังงานมากขึ้นในชิ้นส่วนต่อหน่วยเวลาและส่วนบางสามารถเผาผ่านหรือ warp ถ้าปารามิเตอร์ไม่ได้ถูกตรงกันอย่างรอบคอบ.
สี่ คํา ถาม ที่ ตัดสิน ใจ เรื่อง รูป แบบ
- ส่วนบางกว่าหนาแค่ไหน?ต่ํากว่าประมาณหนึ่งมิลลิเมตร QCW ปกติจะให้การควบคุมที่ดีขึ้น และมีการเผาไหม้น้อยลง
- สะสมใกล้กับวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความร้อนแค่ไหน?สายเชื่อมพลาสติก ปริมณฑล, การเคลือบ และกระดานที่เต็มไปด้วยพลาสติก ชักการตัดสินใจไปสู่ QCW
- จุดนี้เป็นจุด หรือเป็นรอยยาว?งานเย็บตรงและสั้นเหมาะกับ QCW; การเย็บต่อเนื่องยาวบนส่วนที่หนากว่าเหมาะกับ CW
- อัตราการใช้ของที่ยอมรับได้เท่าไหร่ในชิ้นส่วน 3C หนา ค่าการปรับปรุงของการเผาโดยทั่วไปจะมากกว่าข้อดีความเร็วของคลื่นต่อเนื่อง
ที่หัวผสม QCW ติด
ของเราหัวปั่นเลเซอร์ QCW ได้กําหนดไว้สําหรับแหล่งเลเซอร์ QCW และแหล่งเลเซอร์พลังงานต่ําที่มีการตั้งค่าพลังงานที่ให้บริการต่ํากว่า 600W ซึ่งครอบคลุมสถานีปั่นแม่นยําส่วนใหญ่ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การผลิตแบตเตอรี่และเครื่องจักรหัวถูกนําเสนอในชนิด Y, ประเภท T และชนิด F ร่างดังนั้นแพลตฟอร์มทางออปติกเดียวกันสามารถถูกตรงกับความต้องการการติดตั้งและการเข้าถึงที่แตกต่างกันความยาวแกนไฟที่หลากหลายและการโฟกัสทําให้ขนาดจุดและระยะทางในการทํางานที่ตรงกับข้อแต่ละ, ส่วนของการจัดตั้งที่มักจะตัดสินใจว่าผสมแผ่นบางประสบความสําเร็จหรือไม่
เปลี่ยนโหมดในเครื่องเดียว
เซลล์จํานวนมากไม่จําเป็นต้องเลือกอย่างถาวร เนื่องจากระบบควบคุมหลายระบบรองรับหลายรูปแบบการออกยืนยันว่าทั้งระบบควบคุมและ optics ได้รับการเรทสําหรับพลังงานและโหมดที่คุณตั้งใจที่จะทํางาน: กระบวนการที่กระตุ้นผ่านออตติกที่สอดคล้องกับผลิตต่อเนื่องเท่านั้น ส่งผลให้มีการผสมผสานที่ไม่มั่นคงและอายุของเลนส์ที่สั้น
สรุป
QCW เป็นตัวกําหนดที่ปลอดภัยกว่าสําหรับแผ่นบาง, ความแม่นยํา และ 3C joints เพราะการใส่ความร้อนต่ํากําจัดรูปแบบความผิดพลาดที่สําคัญในชิ้นเล็ก ๆคลื่นต่อเนื่องยังคงเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสําหรับส่วนที่หนาถ้าเซลล์เดียวต้องจัดการกับทั้งสองอย่างกําหนดระบบหัวและระบบควบคุมที่รองรับทั้งสองโหมดและยืนยันการผสมผสานความยาวแกนไฟ ก่อนการสร้างเครื่อง.
ติดต่อทีมงานวิศวกรรมของเราด้วยวัสดุ ความหนาและกณิตศาสตร์ของข้อต่อ และเราจะยืนยันว่าหัวชนิดที่ตรงกัน ความยาวโฟกัสและการตั้งค่าพลังงาน
