QCW против непрерывной лазерной сварки: выбор правильного режима для тонких листов и 3C-частей
Покупатели, сравнивающие лазерные сварочные головки, задают один и тот же вопрос: режим QCW или режим непрерывной волны?Ответ зависит не столько от того, какой режим технически лучше, сколько от того, что нужно суставу, чтобы выжить.В этом руководстве изложены практические различия и правила принятия решений, которые применяют наши инженеры.
Что действительно делает режим QCW
Лазер не излучает плоский, непрерывный луч; он доставляет короткие высокоэнергетические импульсы с контролируемым рабочим циклом.Различие, которое имеет значение с коммерческой точки зрения, это пиковая мощность против средней мощности.Источник QCW может достигать высокой пиковой мощности в каждом импульсе, в то время как средняя мощность, которую он откладывает, остается низкой.Затем позволяет бассейну охладить до следующего импульса.
В результате получается контролируемый тепловой вход. Части не поглощают энергию между импульсами, поэтому деформация и зоны, подверженные воздействию тепла, остаются небольшими.и соединения, близкие к теплочувствительным компонентам, это обычно решает процесс.
Где продолжающаяся волна все еще побеждает
Это правильный выбор, когда работа требует скорости и постоянного проникновения на более толстых секциях, длинных прямых швах,CW также дает более гладкую поверхность шарика на более толстом материале, потому что нет импульсной паттерна перекрытия для управления.
Процесс CW вкладывает гораздо больше энергии в деталь за единицу времени, поэтому светильники должны управлять искажением,и тонкие секции могут сгореть или изгибаться, если параметры не тщательно совпадают.
Четыре вопроса, которые определяют стиль
- Насколько толстая тонкая часть?Ниже примерно одного миллиметра, QCW обычно дает лучший контроль и меньше сгорания через дефекты.
- Как близко сварка к теплочувствительному материалу?Пластиковые соединители, уплотнения, покрытия и заполненные доски толкают решение в сторону QCW.
- Это пятно или длинный швов?Работа с точечными и короткими швами подходит для QCW; длинные непрерывные швы на более толстых секциях подходят для CW.
- Какой приемлемый уровень лома?На тонких 3C деталях стоимость переработки сжигания обычно перевешивает любое преимущество скорости непрерывной волны.
Где помещается сварочная головка QCW
НашГлава для лазерной сварки QCW Указан для QCW лазерных источников и низкомощных лазерных источников с конфигурацией мощности менее 600 Вт. Это относится к большинству станций высокоточной сварки в электронике,производство батарей и оборудованияГолова предлагается в корпусах типа Y, типа T и типа F, так что одна и та же оптическая платформа может соответствовать различным требованиям к монтажу и доступу.Многочисленные коллимационные и фокусирующие фокусные расстояния позволяют соответствовать размеру точки и рабочему расстоянию к каждому соединению, часть установки, которая чаще всего решает, удастся ли сварка тонкого листа.
Переключение режимов на одном компьютере
Многие ячейки не должны выбирать постоянно, потому что несколько систем управления поддерживают более одного режима вывода.Подтвердить, что как система управления и оптики рассчитаны на мощность и режим вы намереваетесь запустить: импульсные процессы, проходящие через оптику, созданную только для непрерывного выхода, вызывают нестабильные сварки и короткий срок службы объектива.
Заключение
QCW является более безопасным по умолчанию для тонких листов, точных и 3C соединений, потому что низкий тепловой вход устраняет режимы отказа, которые имеют значение на небольших деталях.Непрерывная волна остается эффективным выбором для более толстых секций, длинные швы и глубокое проникновение работы.указать систему управления головой и управляющей системой, поддерживающей оба режима и подтверждающую комбинацию фокусных расстояний перед постройкой машины;.
Свяжитесь с нашей инженерной командой.с вашим материалом, толщиной и геометрией суставов, и мы подтвердим совпадающий тип головки, фокусные расстояния и конфигурацию питания.
