Remaches de sellado para baterías de litio

Los remaches de sellado (también llamados remaches de sellado)las baterías y los enchufeso bienclavos de selladoLas baterías de iones de litio son componentes críticos en la fabricación de baterías.asegurando el aislamiento hermético del entorno interno de la célula de contaminantes externosSu diseño integra la estabilidad mecánica, la inercia electroquímica y las funciones de seguridad.

1. Aleaciones de aluminio (1060/3003): material dominante ( espesor: 0,08 ∼0,1 mm) debido a su alta ductilidad, propiedades ligeras y compatibilidad con la soldadura por láser.El aluminio puro es resistente a la corrosión por electrolitos, pero enfrenta desafíos como la alta reflectividad del láser infrarrojo (> 90%).
2. Diseños compuestos: los remaches avanzados combinan el metal (por ejemplo, acero inoxidable) con vulcanizado termoplástico (TPV) o sellos de fluoropolímero.La capa TPV crea una brida de sellado secundaria que bloquea la penetración de electrolitos en las costuras de soldadura, mejorando la longevidad.

• Compatibilidad con materiales de alta reflectividad:

  Absorción de energía superior para las aleaciones de Al/Cu ≈60 ≈70% en el orificio de la cerradura frente al 10% para los láseres tradicionales.

• Deformación térmica reducida:

  Baja entrada de calor (control de fluctuación ± 5%) evita la deformación de las tapas de Al delgadas, asegurando una planitud < 0,1 mm de desviación

La soldadura por láser utiliza haces de alta energía (típicamente láseres de fibra de 1.070 nm) para fusionar el remachado de sellado con la carcasa de la batería (generalmente de aluminio o acero).Esto reemplaza el crimping mecánico o la unión adhesiva, logrando enlaces metalúrgicos a nivel atómico.

1. Tecnología de doble punto: combina vigas de anillo interior y anillo exterior. Minimiza las zonas afectadas por el calor (HAZ) al tiempo que garantiza una profundidad de soldadura uniforme de 0,6 mm.
2. Modulación de forma de onda: las formas de onda de prepico + decaimiento exponencial superan la reflectividad del aluminio, aumentando la absorción de energía en un 40%.
3. Soldadura en varias etapas: soldadura previa a la adhesión (≥ 4 puntos simétricos) → soldadura completa segmentada → sellado del orificio de ventilación (para remaches con control de gas).

Combina un haz central de alta intensidad (para la penetración profunda) y un haz de anillo exterior (para la estabilización de piscinas fundidas).reducción de la tensión térmica en los remaches de sellado delgados de Al (0.08 ≈ 0,1 mm) y minimizando los defectos como grietas o agujeros de soplado.

Los remaches de sellado de baterías de litio evolucionan más allá de simples enchufes en sistemas de seguridad integrados, aprovechando aleaciones de aluminio y diseños compuestos para la hermeticidad y la gestión de la presión.La soldadura por láser permite sellar con precisión y ventajas en velocidadLa óptica de doble haz, las formas de onda adaptativas y el control de procesos impulsados por IA resuelven los desafíos de soldadura de AL fina, mientras que la inspección en línea garantiza salidas sin defectos.A medida que las baterías de sodio y de estado sólido avanzan, las tecnologías de sellado darán prioridad a las presiones de ruptura más altas y a la compatibilidad cerámica, siendo la soldadura por láser el punto de referencia para una producción fiable y de gran volumen.

1. Mecanismo de protección contra las salpicaduras:

   El haz de anillo suprime la eyección de vapor de metal al estabilizar el orificio de la cerradura, reduciendo las salpicaduras en > 95% en comparación con los láseres de un solo haz.Critical para evitar la contaminación de los electrodos y cortocircuitos en las baterías.

2. Saldado con salpicaduras cercanas a cero:

   Obtiene soldaduras suaves y similares a escamas de peces sin salpicaduras o poros visibles (ver Figura 1). Elimina la limpieza después de la soldadura y reduce el tiempo de inactividad del mantenimiento en un 40%.

3. Procesamiento de alta velocidad:

   Permite velocidades de soldadura de hasta 300 mm/s, manteniendo una profundidad de penetración de 0,6 mm y un ancho de soldadura de 1,2 mm. Aumenta la eficiencia de producción a 50-60 PPM (piezas por minuto).

4. Integridad de sellado mejorada:

   Reduce la porosidad a < 0,1% y asegura tasas de fuga de helio ≤ 1 * 10 - 9 Pa · m 3 / s, cumpliendo con estrictos estándares de hermeticidad.

5. Tolerancia a la contaminación por electrolitos:

   El efecto de precalentamiento del haz de anillo previene la formación de gases explosivos durante la soldadura, reduciendo los defectos del orificio de soplado en un 90%.

P: ¿Quiénes somos?

R: Somos una empresa con sede en Shenzhen fundada en 2016, especializada en tecnología de soldadura láser. Con 50 empleados dedicados, estamos comprometidos a proporcionar equipos de soldadura láser de alta calidad.Nuestra misión es permitir que todos los integradores usen tecnología de soldadura de clase mundial.

P: ¿Por qué elegirnos?

R: 1.Somos un fabricante de equipos de soldadura láser maduro que integra la I + D, la producción, las ventas y el servicio postventa.
2.Más de 10 años en soldadura láser. Más de 100 casos exitosos. Soluciones a medida para diferentes necesidades. Solucionar problemas de aplicación en diversos escenarios.

P: ¿Cuánto dura su plazo de entrega?

R: El tiempo de entrega es de 15-30 días. La mayoría de los productos y accesorios están en stock.

P: ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

R: Aseguramos la calidad mediante las siguientes medidas:

1. Comprar materias primas y componentes de alta calidad de proveedores confiables y llevar a cabo estrictas inspecciones de los materiales entrantes para asegurarse de que cumplen con las normas especificadas.
2. Establezca múltiples puntos de control en la línea de producción para detectar y corregir los defectos rápidamente.
3. Inspección y ensayo finales exhaustivos de los equipos de soldadura por unidad, incluida la función, la durabilidad y la seguridad.
4. La retroalimentación de los clientes se recopila continuamente y se utiliza para mejorar los procesos de producción y las medidas de control de calidad.
5. Nuestros equipos vienen con una garantía de un año, y un equipo profesional de servicio postventa proporciona apoyo técnico.

P: ¿Cuántos idiomas admite la máquina?

R: La máquina soporta inglés, italiano, coreano, ruso, español y muchos otros idiomas.

P: ¿Qué certificados tiene su equipo?

R: Tenemos certificados como CE, FCA y certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001.

P: ¿Puede organizar el envío para mí?

R: Podemos organizar el transporte marítimo y aéreo para nuestros clientes. Los términos comerciales son FOB, CIF, EXW, etc.