Rivetti di tenuta per batterie al litio

Rivetti di tenuta (detti ancheconnettori della batteriaOsigillatura dei chiodi) sono componenti critici nella produzione di batterie agli ioni di litio. Sigillano permanentemente la porta di riempimento dell'elettrolita dopo l'iniezione del liquido, garantendo l'isolamento ermetico dell'ambiente interno della cella dai contaminanti esterni. Il loro design integra stabilità meccanica, inerzia elettrochimica e funzioni di sicurezza.

1. Leghe di alluminio (1060/3003): materiale dominante (spessore: 0,08–0,1 mm) grazie all'elevata duttilità, proprietà leggere e compatibilità con la saldatura laser. L'alluminio puro resiste alla corrosione elettrolitica ma deve affrontare sfide come l'elevata riflettività del laser infrarosso (>90%).
2. Design compositi: i rivetti avanzati combinano metallo (ad esempio acciaio inossidabile) con guarnizioni termoplastiche vulcanizzate (TPV) o fluoropolimeri. Lo strato TPV crea una flangia di tenuta secondaria che blocca la penetrazione dell'elettrolita nei cordoni di saldatura, aumentandone la longevità.

• Compatibilità con materiali ad alta riflettività:

  Assorbimento di energia superiore per le leghe Al/Cu: 60–70% nel buco della serratura rispetto al 10% per i laser tradizionali. Ideale per sigillare rivetti e gusci di batterie.

• Deformazione termica ridotta:

  Il basso apporto di calore (controllo della fluttuazione di ±5%) previene la deformazione dei coperchi sottili in alluminio, garantendo una deviazione <0,1 mm di planarità

La saldatura laser utilizza raggi ad alta energia (tipicamente laser a fibra da 1.070 nm) per fondere il rivetto di tenuta sull'involucro della batteria (solitamente alluminio o acciaio). Questo sostituisce la crimpatura meccanica o l'incollaggio adesivo, ottenendo legami metallurgici a livello atomico.

1. Tecnologia Dual-Spot: combina i raggi dell'anello interno e dell'anello esterno. Riduce al minimo le zone interessate dal calore (HAZ) garantendo al tempo stesso una profondità di saldatura uniforme di 0,6 mm.
2. Modulazione della forma d'onda: le forme d'onda pre-picco + decadimento esponenziale superano la riflettività dell'alluminio, aumentando l'assorbimento di energia del 40%.
3. Saldatura multistadio: saldatura pre-puntatura (≥4 punti simmetrici) → saldatura completa segmentata → sigillatura del foro di sfiato (per rivetti con gestione del gas).

Combina un raggio centrale ad alta intensità (per la penetrazione profonda) e un raggio ad anello esterno (per la stabilizzazione del bagno di fusione). Questo design consente una distribuzione precisa del calore, riducendo lo stress termico sui rivetti di tenuta in alluminio sottili (0,08–0,1 mm) e minimizzando difetti come crepe o soffiature.

I rivetti sigillanti per batterie al litio si evolvono oltre i semplici tappi in sistemi di sicurezza integrati, sfruttando leghe di alluminio e design compositi per l'ermeticità e la gestione della pressione. La saldatura laser consente una sigillatura di precisione con vantaggi in termini di velocità, qualità ed efficienza dei materiali. L'ottica a doppio raggio, le forme d'onda adattive e il controllo del processo basato sull'intelligenza artificiale risolvono le sfide della saldatura con alluminio sottile, mentre l'ispezione in linea garantisce risultati senza difetti. Con l’avanzamento delle batterie al sodio e allo stato solido, le tecnologie di tenuta daranno priorità a pressioni di rottura più elevate e compatibilità con la ceramica, mentre la saldatura laser rimane il punto di riferimento per una produzione affidabile e di grandi volumi.

1. Meccanismo anti-spruzzi:

   Il raggio anulare sopprime l'emissione di vapori metallici stabilizzando il buco della serratura, riducendo gli spruzzi di >95% rispetto ai laser a raggio singolo. Fondamentale per evitare la contaminazione degli elettrodi e i cortocircuiti nelle batterie.

2. Saldatura a spruzzi prossimi allo zero:

   Realizza saldature lisce, a forma di squama di pesce, senza spruzzi o pori visibili (vedere Figura 1). Elimina la pulizia post-saldatura e riduce i tempi di fermo macchina per manutenzione del 40%.

3. Elaborazione ad alta velocità:

   Consente velocità di saldatura fino a 300 mm/s mantenendo una profondità di penetrazione di 0,6 mm e una larghezza di saldatura di 1,2 mm. Aumenta l'efficienza produttiva a 50–60 PPM (parti al minuto) .

4. Integrità di tenuta migliorata:

   Riduce la porosità a <0,1% e garantisce tassi di perdita di elio ≤1*10⁻⁹ Pa·m³/s, rispettando rigorosi standard di ermeticità.

5. Tolleranza alla contaminazione degli elettroliti:

   Tollera i cristalli di elettrolita residui nella porta di riempimento del liquido. L'effetto di preriscaldamento della trave anulare previene la formazione di gas esplosivi durante la saldatura, riducendo i difetti di soffiatura del 90%.

D: Chi siamo?

R: Siamo un'azienda con sede a Shenzhen fondata nel 2016, specializzata nella tecnologia di saldatura laser. Con 50 dipendenti dedicati, ci impegniamo a fornire apparecchiature di saldatura laser di alta qualità. La nostra missione è consentire a tutti gli integratori di utilizzare una tecnologia di saldatura di livello mondiale.

D: Perché sceglierci?

A: 1.Siamo un produttore maturo di apparecchiature per la saldatura laser che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita e servizio post-vendita.
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D: Quanto tempo è il tempo di consegna?

R: Il tempo di consegna è di 15-30 giorni. La maggior parte dei prodotti e degli accessori sono in stock.

D: Come possiamo garantire la qualità?

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1. Acquista materie prime e componenti di alta qualità da fornitori affidabili. Condurre ispezioni rigorose sui materiali in entrata per garantire che soddisfino gli standard specificati.
2. Imposta più punti di controllo nella linea di produzione per individuare e correggere tempestivamente i difetti.
3. Ispezione finale e test approfonditi delle apparecchiature di saldatura laser per unità, inclusi funzionalità, durata e sicurezza.
4. Il feedback dei clienti viene continuamente raccolto e utilizzato per migliorare i processi di produzione e le misure di controllo della qualità.
5. La nostra attrezzatura viene fornita con una garanzia di un anno e un team post-vendita professionale fornisce supporto tecnico.

D: Quante lingue supporta la macchina?

R: La macchina supporta inglese, italiano, coreano, russo, spagnolo e molte altre lingue. È disponibile anche la personalizzazione.

D: Quali certificati ha la vostra attrezzatura?

R: Disponiamo di certificati come la certificazione del sistema di gestione della qualità CE, FCA e ISO 9001.

D: Potete organizzare la spedizione per me?

R: Possiamo organizzare il trasporto marittimo e aereo per i nostri clienti. I termini commerciali sono FOB, CIF, EXW e così via.