लिथियम बैटरी सीलिंग रिवेट्स
| Model: | एचडब्ल्यू-डीएच | Laser power: | 3000W ~ 6000W |
| Wavelength: | 1064-1080NM | Laser Source: | HW-DH-AMB ECO |
| Laser Head: | HW-DH-AMB-ECO | Welding Solution: | स्वनिर्धारित |
| Laser Beam shape: | हाजिर और परिपत्र | Electrical Input Voltage: | 380V 50Hz / 60Hz |
| Automatic: | सीएनसी या रोबोटिक | Copper material: | संभव |
| Steel material: | संभव | Nickel material: | संभव |
| High Light: | lithium battery sealing rivets,laser welding solution for batteries,aluminium laser welding machine |
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सीलिंग नाइट्स (जिन्हें सीलिंग नाइट भी कहा जाता है)बैटरी प्लगयासीलिंग नाखून) लिथियम-आयन बैटरी निर्माण में महत्वपूर्ण घटक हैं। वे तरल इंजेक्शन के बाद इलेक्ट्रोलाइट भरने के पोर्ट को स्थायी रूप से सील करते हैं,बाह्य प्रदूषकों से सेल के आंतरिक वातावरण का हेर्मेटिक अलगाव सुनिश्चित करनाइनका डिजाइन यांत्रिक स्थिरता, विद्युत रासायनिक निष्क्रियता और सुरक्षा कार्यों को एकीकृत करता है।
- एल्यूमीनियम मिश्र धातु (1060/3003): उच्च लचीलापन, हल्के गुणों और लेजर वेल्डिंग के साथ संगतता के कारण प्रमुख सामग्री (मोटाईः 0.08 ∼ 0.1 मिमी) ।शुद्ध एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइट संक्षारण का विरोध करता है लेकिन उच्च अवरक्त लेजर परावर्तनशीलता (> 90%) जैसी चुनौतियों का सामना करता है.
- मिश्रित डिजाइनः उन्नत रिवेट धातु (जैसे, स्टेनलेस स्टील) को थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइज्ड (टीपीवी) या फ्लोरोपोलिमर सील के साथ जोड़ते हैं।टीपीवी परत एक द्वितीयक सीलिंग फ्लैंज बनाता है जो वेल्ड सीम में इलेक्ट्रोलाइट प्रवेश को अवरुद्ध करता है, दीर्घायु को बढ़ाता है।
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उच्च परावर्तनशीलता सामग्री के साथ संगतताः
पारंपरिक लेजर के लिए 10% के मुकाबले अल/क्यू मिश्र धातुओं के लिए उच्च ऊर्जा अवशोषण 60 से 70%। नाइट और बैटरी के खोल को सील करने के लिए आदर्श।
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कम थर्मल विरूपण:
कम गर्मी इनपुट (± 5% उतार-चढ़ाव नियंत्रण) पतले एल ढक्कन के विकृति को रोकता है, समतलता <0.1 मिमी विचलन सुनिश्चित करता है
| मॉडल | HW-DH-ECO-MP | मॉडल | HW-DH-ECO-HP |
|---|---|---|---|
| लेजर स्रोत | एचडब्ल्यू-डीएच-मध्यम शक्ति | लेजर स्रोत | एचडब्ल्यू-डीएच-उच्च शक्ति |
| लेजर बीम | रिंग और स्पॉट | लेजर बीम | रिंग और स्पॉट |
| लेजर कोर | 50um / 100um | लेजर कोर | 50um / 100um |
| लेजर शक्ति | मध्य शक्ति | लेजर शक्ति | उच्च शक्ति |
| लेजर शक्ति स्थिरता | ≤ 3% | लेजर शक्ति स्थिरता | ≤ 3% |
| लेजर शक्ति समायोज्य | १०% से १००% | लेजर पावर समायोज्य | १०% से १००% |
| लेजर आउटपुट आवृत्ति | ≤ 20 केएचजेड | लेजर आउटपुट आवृत्ति | ≤ 20 केएचजेड |
| शीतलन विधि | जल शीतलन | शीतलन विधि | जल शीतलन |
| नियंत्रक प्रणाली | एचडब्ल्यू-एएमबी | नियंत्रक प्रणाली | एचडब्ल्यू-एएमबी |
| लेजर हेड | एचडब्ल्यू-एएमबी-36 | लेजर हेड | एचडब्ल्यू-एएमबी-36 |
| कैमरा और मॉनिटर | वेल्डिंग प्रक्रिया | कैमरा और मॉनिटर | वेल्डिंग प्रक्रिया |
| एक्स अक्ष यात्रा | विकल्प | एक्स अक्ष यात्रा | विकल्प |
| वाई अक्ष यात्रा | विकल्प | वाई अक्ष यात्रा | विकल्प |
| Z अक्ष की यात्रा | विकल्प | Z अक्ष की यात्रा | विकल्प |
| घुमावदार धुरी यात्रा | विकल्प | घुमावदार धुरी यात्रा | विकल्प |
| मैकेनिकल सॉफ्टवेयर | एचडब्ल्यू लेजर | मैकेनिकल सॉफ्टवेयर | एचडब्ल्यू लेजर |
| डिस्प्ले स्क्रीन | एचडब्ल्यू लेजर | डिस्प्ले स्क्रीन | एचडब्ल्यू लेजर |
| मशीन का आकार | 875*531*849 मिमी | मशीन का आकार | 875*531*849 मिमी |
| मशीन का वजन | 150 किलो | मशीन का वजन | 200 किलो |
| परिवेश का तापमान | 5~40°C | परिवेश का तापमान | 5~40°C |
| परिवेश आर्द्रता | 30% आरएच ~ 70% आरएच | परिवेश आर्द्रता | 30% आरएच ~ 70% आरएच |
| नामित इनपुट वोल्टेज | 380v 50/60Hz | नामित इनपुट वोल्टेज | 380v 50/60Hz |
| बिजली की खपत | ≤ 20 किलोवाट | बिजली की खपत | ≤ 30 किलोवाट |
लेजर वेल्डिंग उच्च ऊर्जा बीमों (आमतौर पर 1,070 एनएम फाइबर लेजर) का उपयोग बैटरी केस (आमतौर पर एल्यूमीनियम या स्टील) के लिए सीलिंग नाइट को फ्यूज करने के लिए करती है।यह यांत्रिक crimping या चिपकने वाला बंधन की जगह, परमाणु स्तर के धातु विज्ञान बंधन प्राप्त करना।
- डबल-स्पॉट टेक्नोलॉजीः आंतरिक-रिंग और बाहरी-रिंग बीमों को जोड़ती है। 0.6 मिमी समान वेल्ड गहराई सुनिश्चित करते हुए गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों (HAZ) को कम करती है।
- वेवफॉर्म मॉड्यूलेशन: प्री-पीक + एक्सपोनेंशियल डैकेशन वेवफॉर्म एल्यूमीनियम की परावर्तनशीलता को दूर करते हैं, जिससे ऊर्जा अवशोषण 40% बढ़ जाता है।
- मल्टी-स्टेज वेल्डिंगः प्री-टैक वेल्डिंग (≥4 सममित बिंदु) → सेगमेंटेड पूर्ण वेल्डिंग → वेंट-होल सील (गैस-प्रबंधित रिवेट्स के लिए) ।
एक केंद्रीय उच्च तीव्रता बीम (गहरे प्रवेश के लिए) और एक बाहरी अंगूठी बीम (पिघले हुए पूल स्थिरता के लिए) को जोड़ती है। यह डिजाइन सटीक गर्मी वितरण को सक्षम बनाता है,पतले अल सीलिंग नाइट्स पर थर्मल तनाव को कम करना (0.08 ₹0.1 मिमी) और दरारें या ब्लोहोल्स जैसे दोषों को कम से कम करना।
लिथियम बैटरी सीलिंग नाइट्स सरल प्लग से परे एकीकृत सुरक्षा प्रणालियों में विकसित होते हैं, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और कम्पोजिट डिजाइनों का लाभ उठाते हैं।लेजर वेल्डिंग गति में लाभ के साथ सटीक सील करने में सक्षम बनाता हैदोहरी बीम ऑप्टिक्स, अनुकूली तरंगों के रूप और एआई-संचालित प्रक्रिया नियंत्रण पतली-एएल वेल्डिंग चुनौतियों को हल करते हैं, जबकि इनलाइन निरीक्षण शून्य दोष आउटपुट सुनिश्चित करता है।जैसे-जैसे सोडियम और ठोस-राज्य की बैटरी आगे बढ़ती हैं, सीलिंग प्रौद्योगिकियां उच्च दरार दबाव और सिरेमिक संगतता को प्राथमिकता देंगी, जिसमें लेजर वेल्डिंग उच्च मात्रा, विश्वसनीय उत्पादन के लिए बेंचमार्क बनी हुई है।
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एंटी स्पैटर तंत्र:
अंगूठी बीम चाबी के छेद को स्थिर करके धातु वाष्प निष्कासन को दबाता है, एकल बीम लेजर की तुलना में 95% तक छिड़काव को कम करता है।बैटरी में इलेक्ट्रोड प्रदूषण और शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए महत्वपूर्ण.
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लगभग शून्य स्पटर वेल्डिंगः
चिकनी, मछली के पैमाने जैसी वेल्ड प्राप्त करता है जिसमें कोई दिखाई देने वाला छिड़काव या छिद्र नहीं होता है (चित्र 1 देखें) । वेल्ड के बाद सफाई को समाप्त करता है और रखरखाव डाउनटाइम को 40% तक कम करता है।
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उच्च गति प्रसंस्करण:
0.6 मिमी प्रवेश गहराई और 1.2 मिमी वेल्ड चौड़ाई बनाए रखते हुए 300 मिमी/सेकंड तक वेल्डिंग गति को सक्षम करता है। उत्पादन दक्षता को 50 से 60 पीपीएम (प्रति मिनट भाग) तक बढ़ाता है।
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बढ़ी हुई सीलिंग अखंडता:
छिद्रता को <0.1% तक कम करता है और हेलियम रिसाव दर ≤1*10−9 Pa·m3/s सुनिश्चित करता है, सख्त हेर्मेटिकता मानकों को पूरा करता है।
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इलेक्ट्रोलाइट संदूषण सहिष्णुताः
तरल भरने के बंदरगाह में अवशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट क्रिस्टल को सहन करता है। रिंग बीम के प्रीहीटिंग प्रभाव वेल्डिंग के दौरान विस्फोटक गैस के गठन को रोकता है, 90 प्रतिशत तक ब्लोहोल दोषों को कम करता है।
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