پرچ های آب بندی باتری لیتیومی

پرچ های آب بندی (همچنین نامیده می شودشاخه های باترییامهر و موم کردن ناخن) اجزای حیاتی در ساخت باتری لیتیوم یون هستند. آنها پس از تزریق مایع، درگاه پرکننده الکترولیت را به طور دائم مهر و موم می کنند و از جداسازی هرمتیک محیط داخلی سلول از آلاینده های خارجی اطمینان حاصل می کنند. طراحی آنها پایداری مکانیکی، بی اثری الکتروشیمیایی و عملکردهای ایمنی را ادغام می کند.

1. آلیاژهای آلومینیوم (1060/3003): مواد غالب (ضخامت: 0.08-0.1 میلی متر) به دلیل شکل پذیری بالا، خواص سبک وزن و سازگاری با جوش لیزری. آلومینیوم خالص در برابر خوردگی الکترولیت مقاومت می کند اما با چالش هایی مانند بازتاب لیزر مادون قرمز بالا (بیش از 90٪) مواجه است.
2. طرح های کامپوزیت: پرچ های پیشرفته فلز (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ) را با ولکانیزه ترموپلاستیک (TPV) یا مهر و موم های فلوروپلیمر ترکیب می کنند. لایه TPV یک فلنج آب بندی ثانویه ایجاد می کند که مانع از نفوذ الکترولیت به درزهای جوش می شود و طول عمر را افزایش می دهد.

• سازگاری با مواد با انعکاس بالا:

  جذب انرژی برتر برای آلیاژهای Al/Cu-60-70٪ در سوراخ کلید در مقابل 10٪ برای لیزرهای سنتی. ایده آل برای آب بندی پرچ ها و پوسته های باتری.

• کاهش تغییر شکل حرارتی:

  گرمای ورودی کم (کنترل نوسانات ± 5٪) از تاب برداشتن درب های نازک Al جلوگیری می کند و صافی کمتر از 0.1 میلی متر انحراف را تضمین می کند.

در جوشکاری لیزری از پرتوهای پرانرژی (معمولاً لیزرهای فیبر 1070 نانومتری) برای اتصال پرچ آب بندی به محفظه باتری (معمولاً آلومینیوم یا فولاد) استفاده می شود. این جایگزین پرس مکانیکی یا اتصال چسب می شود و به پیوندهای متالورژیکی سطح اتمی دست می یابد.

1. فناوری دو نقطه ای: پرتوهای حلقه داخلی و حلقه بیرونی را ترکیب می کند. مناطق متاثر از حرارت (HAZ) را به حداقل می رساند در حالی که عمق جوش یکنواخت 0.6 میلی متر را تضمین می کند.
2. مدولاسیون شکل موج: شکل‌های موج پیش از اوج + فروپاشی نمایی بر بازتاب آلومینیوم غلبه کرده و جذب انرژی را تا 40 درصد افزایش می‌دهد.
3. جوشکاری چند مرحله ای: جوشکاری پیش از چسبندگی (≥4 نقطه متقارن) → جوشکاری کامل قطعه بندی شده → آب بندی سوراخ دریچه (برای پرچ های مدیریت شده با گاز).

ترکیبی از یک پرتو مرکزی با شدت بالا (برای نفوذ عمیق) و یک پرتو حلقه بیرونی (برای تثبیت استخر مذاب). این طراحی توزیع دقیق گرما را امکان‌پذیر می‌سازد، استرس حرارتی را بر روی پرچ‌های آب‌بندی نازک Al (0.08-0.1 میلی‌متر) کاهش می‌دهد و نقص‌هایی مانند ترک‌ها یا سوراخ‌ها را به حداقل می‌رساند.

پرچ های آب بندی باتری لیتیومی فراتر از شاخه های ساده به سیستم های ایمنی یکپارچه تبدیل می شوند و از آلیاژهای آلومینیوم و طرح های کامپوزیت برای مدیریت هرمتیک و فشار استفاده می کنند. جوش لیزری آب بندی دقیق را با مزایایی در سرعت، کیفیت و کارایی مواد امکان پذیر می کند. اپتیک دو پرتو، شکل موج‌های تطبیقی ​​و کنترل فرآیند مبتنی بر هوش مصنوعی چالش‌های جوشکاری نازک Al را حل می‌کنند، در حالی که بازرسی درون خطی خروجی‌های بدون نقص را تضمین می‌کند. با پیشرفت باتری‌های سدیم و حالت جامد، فناوری‌های آب‌بندی فشارهای پارگی بالاتر و سازگاری سرامیکی را در اولویت قرار می‌دهند و جوش لیزری معیاری برای تولید با حجم بالا و قابل اعتماد باقی می‌ماند.

1. مکانیسم ضد پاشش:

   پرتو حلقوی با تثبیت سوراخ کلید، خروج بخار فلز را مهار می کند و در مقایسه با لیزرهای تک پرتو، پاشش را تا 95 درصد کاهش می دهد. برای جلوگیری از آلودگی الکترود و اتصال کوتاه در باتری ها حیاتی است.

2. جوشکاری نزدیک به صفر:

   به جوش های صاف و شبیه فلس ماهی و بدون پاشش یا منافذ قابل مشاهده می رسد (شکل 1 را ببینید). تمیز کردن پس از جوش را حذف می کند و زمان تعمیر و نگهداری را تا 40٪ کاهش می دهد.

3. پردازش با سرعت بالا:

   با حفظ عمق نفوذ 0.6 میلی متر و عرض جوش 1.2 میلی متر، سرعت جوش را تا 300 میلی متر بر ثانیه فعال می کند. راندمان تولید را به 50-60 PPM (قطعات در دقیقه) افزایش می دهد.

4. یکپارچگی آب بندی پیشرفته:

   تخلخل را تا <0.1% کاهش می دهد و نرخ نشت هلیوم ≤1*10-4 Pa·m³/s را تضمین می کند که استانداردهای سختگیرانه هرمتیک را رعایت می کند.

5. تحمل آلودگی الکترولیت:

   بلورهای الکترولیت باقیمانده در درگاه پرکننده مایع را تحمل می کند. اثر پیش گرمایش پرتو حلقوی از تشکیل گاز انفجاری در حین جوشکاری جلوگیری می کند و عیوب سوراخ سوراخ را تا 90 درصد کاهش می دهد.

س: ما کی هستیم؟

A: ما یک شرکت مستقر در شنژن هستیم که در سال 2016 تاسیس شد و متخصص در فناوری جوش لیزری است. با 50 کارمند اختصاصی، ما متعهد به ارائه تجهیزات جوش لیزری با کیفیت بالا هستیم. ماموریت ما این است که همه ادغام کنندگان را قادر به استفاده از فناوری جوشکاری در سطح جهانی کنیم.

س: چرا ما را انتخاب کنید؟

A: 1. ما یک تولید کننده تجهیزات جوش لیزری بالغ هستیم که تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات پس از فروش را ادغام می کند.
2. بیش از 10 سال در جوشکاری لیزر. بیش از 100 مورد موفق راه حل های مناسب برای نیازهای مختلف. حل مشکلات برنامه در سناریوهای مختلف.

س: زمان تحویل شما چقدر است؟

A: زمان تحویل 15-30 روز است. اکثر محصولات و لوازم جانبی موجود هستند.

س: چگونه می توانیم کیفیت را تضمین کنیم؟

A: ما کیفیت را از طریق اقدامات زیر تضمین می کنیم:

1. مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا را از تامین کنندگان قابل اعتماد خریداری کنید. برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مشخص شده، بازرسی های دقیقی را روی مواد ورودی انجام دهید.
2. چندین نقطه بازرسی را در خط تولید تنظیم کنید تا عیوب را به سرعت شناسایی و اصلاح کنید.
3. بازرسی نهایی و تست کامل تجهیزات جوش لیزری در واحد، از جمله عملکرد، دوام و ایمنی.
4. بازخورد مشتری به طور مداوم جمع آوری و برای بهبود فرآیندهای تولید و اقدامات کنترل کیفیت استفاده می شود.
5. تجهیزات ما با یک سال گارانتی ارائه می شود و یک تیم حرفه ای پس از فروش پشتیبانی فنی را ارائه می دهد.

س: دستگاه از چند زبان پشتیبانی می کند؟

A: دستگاه از زبان های انگلیسی، ایتالیایی، کره ای، روسی، اسپانیایی و بسیاری از زبان های دیگر پشتیبانی می کند. سفارشی سازی نیز موجود است.

س: تجهیزات شما چه گواهی هایی دارند؟

A: ما گواهینامه هایی مانند گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت CE، FCA و ISO 9001 داریم.

س: آیا می توانید حمل و نقل را برای من ترتیب دهید؟

A: ما می توانیم حمل و نقل دریایی و هوایی را برای مشتریان خود ترتیب دهیم. شرایط تجارت عبارتند از FOB، CIF، EXW و غیره.