Máquina de soldadura láser de semiconductores HanWei de vida útil larga y compacta con modos AND QCW PWM CW

La HW-D es una máquina de soldadura por láser de semiconductores construida para la producción industrial continua. En lugar de las voluminosas pilas de resonador de las soldadoras láser convencionales, utiliza una arquitectura compacta de módulo de diodo que ofrece una salida estable desde una huella reducida. Su ruta de bombeo directo de diodo convierte la energía eléctrica en luz láser con una eficiencia de conversión electro-óptica aproximadamente tres veces superior a la de los sistemas bombeados por lámpara, por lo que se desperdicia menos energía en forma de calor y no se consumen piezas de desgaste durante el funcionamiento.

El cabezal láser, la fuente de alimentación y el enfriador están integrados en un único bastidor montado sobre patines, por lo que todo el sistema puede ser movido por carretilla elevadora y puesto en producción en una línea de taller estándar. El módulo de diodo está sellado y la ruta óptica refrigerada por agua mantiene la temperatura de la unión estable, lo que elimina la deriva y el trabajo de realineación que acortan la vida útil de las soldadoras YAG más antiguas.

El resultado es un menor consumo de energía del enchufe de pared, una menor carga del enfriador y un costo de soldadura por metro que se mantiene plano durante años de uso. Dado que la luz se genera mediante pilas de diodos y se entrega a través de una fibra pasiva, no hay lámparas de destello, ni celdas de tinte, ni electrodos ni ópticas consumibles que reemplazar según un programa; el mantenimiento se limita a cambios de agua y filtros.

El haz se homogeneiza antes de entrar en la fibra de entrega, produciendo un perfil de energía de 'top plano' en lugar de un punto central caliente. Cada punto del baño de soldadura recibe, por lo tanto, la misma densidad de energía, lo que suprime las salpicaduras, evita el socavado en el borde de la costura y proporciona una profundidad de penetración y un ancho de cordón consistentes desde la primera pieza hasta la décima milésima. Esto es especialmente valioso para la soldadura de costura de acero inoxidable delgado y para piezas de baterías y electrónicas sensibles al calor.

Una máquina cubre tres estrategias de soldadura: CW para soldadura continua de penetración profunda, QCW para soldadura por puntos y costuras de alta potencia de pico con baja entrada de calor promedio, y PWM para dosificación fina de energía en metales delgados o disímiles. Cada modo viene con su propia función programable de rampa de subida y bajada (arranque suave y desvanecimiento suave), por lo que el pulso aumenta y disminuye en una curva controlada. Esto elimina el cráter en el punto de inicio y el agujero de alfiler en el punto final que causan vías de fuga y grietas de soldadura, y permite a los operadores ajustar la curva de calor al material sin hardware adicional.

• Soldadura de costura y por puntos de plásticos, estaño, chapa metálica, etc.
• Soldadura de pestañas, barras colectoras y conectores de baterías para paquetes de energía
• Carcasas de sensores, relés y micromotores en ensamblaje de electrónica
• Reparación de moldes, reconstrucción de herramientas y troqueles, y soldadura de precisión de instrumentos
• Fabricación de herrajes, utensilios de cocina y metales arquitectónicos

Un cuerpo compacto significa que la máquina cabe junto a una celda de producción existente en lugar de necesitar una sala dedicada. La alta conversión electro-óptica mantiene bajos los costos de funcionamiento y la carga de enfriamiento. La energía uniforme del haz significa menos rechazos en la costura. Y los modos dedicados QCW, PWM y CW con cobertura de rampa de subida y bajada integrada significan que una unidad maneja tanto trabajos delicados de calibre delgado como soldaduras estructurales más profundas.