Macchina per saldatura laser a semiconduttore HanWei, lunga durata, modalità AND QCW PWM CW
| Laser Type: | Laser a diodi | Rated Output Power: | 200W - 1000W |
| Output Modes: | QCW/PWM/CW | Wearing Parts: | Nessuno, modulo a diodi esente da manutenzione |
| Cooling Method: | raffreddamento ad acqua/raffreddamento a aria | Input Voltage: | CA 220 V/50 Hz/60 Hz |
| Laser Source Weight: | 18Kg | Certification: | CE |
| High Light: | Saldatrice a semiconduttore compatta a lunga durata,Elevata efficienza di conversione elettro-ottica,Controllo Ramp Up QCW PWM CW |
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La HW-D è una saldatrice laser a semiconduttore costruita per la produzione industriale continua. Invece dei voluminosi pacchi risonatori dei saldatori laser convenzionali, utilizza un'architettura compatta a moduli a diodi che fornisce un'uscita stabile da un ingombro ridotto. Il suo percorso di pompaggio diretto a diodi converte l'energia elettrica in luce laser con un'efficienza di conversione elettro-ottica circa tre volte superiore a quella dei sistemi pompati a lampada, quindi meno energia viene sprecata sotto forma di calore e nessuna parte soggetta a usura viene consumata durante il funzionamento.
La testa laser, l'alimentatore e il refrigeratore sono integrati in un unico telaio montato su skid, quindi l'intero sistema può essere spostato con un carrello elevatore e messo in produzione su una linea di produzione standard. Il modulo a diodi è sigillato e il percorso ottico raffreddato ad acqua mantiene stabile la temperatura di giunzione, eliminando la deriva e il lavoro di riallineamento che accorciano la vita dei vecchi saldatori YAG.
Il risultato è un minor consumo di energia dalla presa a muro, un minor carico del refrigeratore e un costo di saldatura per metro che rimane costante negli anni di utilizzo. Poiché la luce viene generata da pacchi di diodi e consegnata tramite una fibra passiva, non ci sono lampade flash, celle dye, elettrodi o ottiche consumabili da sostituire regolarmente: la manutenzione è limitata alla sostituzione di acqua e filtri.
Il fascio viene omogeneizzato prima di entrare nella fibra di consegna, producendo un profilo di energia a top piatto invece di un punto centrale caldo. Ogni punto del bagno di saldatura riceve quindi la stessa densità di energia, il che sopprime gli schizzi, evita sottosquadri sul bordo del giunto e fornisce una profondità di penetrazione e una larghezza del cordone costanti dalla prima alla diecimilaesima parte. Ciò è particolarmente prezioso per la saldatura a cordone di acciaio inossidabile sottile e per parti di batterie ed elettroniche sensibili al calore.
Una macchina copre tre strategie di saldatura: CW per la saldatura continua a penetrazione profonda, QCW per la saldatura a punti e a cordone ad alta potenza di picco con basso apporto di calore medio e PWM per il dosaggio fine dell'energia su metalli sottili o dissimili. Ogni modalità viene fornita con la propria funzione programmabile di rampa di salita e discesa (avvio graduale e dissolvenza graduale), in modo che l'impulso salga e scenda in una curva controllata. Ciò elimina il cratere nel punto di inizio e il foro di spillo nel punto finale che causano percorsi di perdita e cricche di saldatura, e consente agli operatori di adattare la curva di calore al materiale senza hardware aggiuntivo.
- Saldatura a cordone e a punti di plastica, stagno, lamiera, ecc.
- Saldatura di linguette, barre collettrici e connettori per batterie per pacchi batteria
- Alloggiamenti di sensori, relè e micromotori nell'assemblaggio elettronico
- Riparazione stampi, riporto di utensili e matrici, e saldatura di precisione per strumenti
- Fabbricazione di metalli per ferramenta, casalinghi e architettura
| Articolo | Specifiche |
|---|---|
| Tipo di Laser | Laser a semiconduttore |
| Modello | HW-D |
| Potenza di uscita nominale | 200W - 1000W |
| Lunghezza d'onda | 915 nm ±5 |
| Modalità di uscita | QCW / PWM / CW con controllo temporale |
| Metodo di raffreddamento | Refrigeratore ad acqua integrato, acqua purificata |
Un corpo compatto significa che la macchina si adatta accanto a una cella di produzione esistente invece di richiedere una stanza dedicata. L'elevata conversione elettro-ottica mantiene bassi i costi operativi e il carico di raffreddamento. L'energia uniforme del fascio significa meno scarti sul giunto. E le modalità QCW, PWM e CW dedicate con copertura di rampa di salita e discesa integrata significano che un'unità gestisce sia lavori delicati su calibro sottile che saldature strutturali più profonde.