Máquina de Solda a Laser Semicondutor HanWei Vida Longa Compacta E Modos QCW PWM CW
| Laser Type: | Laser de diodo | Rated Output Power: | 200W - 1000W |
| Output Modes: | QCW/PWM/CW | Wearing Parts: | Nenhum, módulo de diodo livre de manutenção |
| Cooling Method: | refrigerar de água/refrigerar de ar | Input Voltage: | AC220V / 50 Hz / 60 Hz |
| Laser Source Weight: | 18Kg | Certification: | CE |
| High Light: | Soldador Semicondutor Compacto Vida Longa,Alta Eficiência de Conversão Eletro-Óptica,Controle de Rampa QCW PWM CW |
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A HW-D é uma máquina de solda a laser semicondutor construída para produção industrial contínua. Em vez das volumosas pilhas de ressonador de soldadores a laser convencionais, ela usa uma arquitetura compacta de módulo de diodo que oferece uma saída estável a partir de uma pegada. Seu caminho de bombeamento direto de diodo converte energia elétrica em luz laser com uma eficiência de conversão eletro-óptica, aproximadamente três vezes maior que a de sistemas bombeados por lâmpada, de modo que menos energia é desperdiçada como calor e nenhuma peça de desgaste é consumida durante a operação.
A cabeça do laser, a fonte de alimentação e o chiller são integrados em uma única estrutura montada em patins, de modo que todo o sistema pode ser movido por empilhadeira e colocado em produção em uma linha de produção padrão. O módulo de diodo é selado e o caminho óptico resfriado a água mantém a temperatura da junção estável, o que remove a deriva e o trabalho de realinhamento que encurtam a vida útil de soldadores YAG mais antigos.
O resultado é um menor consumo de energia da tomada, uma carga menor do chiller e um custo de soldagem por metro que permanece estável ao longo de anos de uso. Como a luz é gerada por pilhas de diodo e entregue através de uma fibra passiva, não há lâmpadas de flash, células de corante, eletrodos ou ópticas consumíveis para substituir em um cronograma - a manutenção é limitada a trocas de água e filtros.
O feixe é homogeneizado antes de entrar na fibra de entrega, produzindo um perfil de energia de topo plano em vez de um ponto central quente. Cada ponto da poça de solda, portanto, recebe a mesma densidade de energia, o que suprime respingos, evita subcorte na borda da junta e fornece uma profundidade de penetração e largura de cordão consistentes da primeira peça à décima milésima peça. Isso é especialmente valioso para soldagem de juntas de aço inoxidável fino e para peças eletrônicas e de bateria sensíveis ao calor.
Uma máquina cobre três estratégias de soldagem: CW para soldagem de penetração profunda contínua, QCW para soldagem de ponto e junta de alta potência de pico com baixo aporte de calor médio e PWM para dosagem fina de energia em metais finos ou dissimilares. Cada modo vem com sua própria função programável de ramp-up e ramp-down (partida suave e desvanecimento suave), de modo que o pulso sobe e desce em uma curva controlada. Isso elimina a cratera no ponto de partida e o furo no ponto final que causam caminhos de vazamento e rachaduras na solda, e permite que os operadores ajustem a curva de calor ao material sem hardware adicional.
- Soldagem de juntas e pontos de plásticos, estanho, chapas metálicas, etc.
- Soldagem de abas de bateria, barramentos e conectores para pacotes de energia
- Carcaças de sensores, relés e micromotores em montagem eletrônica
- Reparo de moldes, construção de ferramentas e matrizes e soldagem de precisão de instrumentos
- Fabricação de ferragens, utensílios de cozinha e metais arquitetônicos
| Item | Especificação |
|---|---|
| Tipo de Laser | Laser Semicondutor |
| Modelo | HW-D |
| Potência Nominal de Saída | 200W - 1000W |
| Comprimento de Onda | 915 nm ±5 |
| Modos de Saída | QCW / PWM / CW com controle de tempo |
| Método de Resfriamento | Chiller de água integrado, água purificada |
Um corpo compacto significa que a máquina se encaixa ao lado de uma célula de produção existente em vez de precisar de uma sala dedicada. A alta conversão eletro-óptica mantém o custo operacional e a carga de resfriamento baixos. A energia uniforme do feixe significa menos rejeições na junta. E os modos dedicados QCW, PWM e CW com cobertura de ramp-up e ramp-down integrados significam que uma unidade lida tanto com trabalhos delicados de bitola fina quanto com soldas estruturais mais profundas.