HanWei Halbleiter-Laserschweißmaschine Kompakt Langlebig UND QCW PWM CW Modi

Die HW-D ist eine Halbleiter-Schweißmaschine, die für die kontinuierliche industrielle Produktion entwickelt wurde. Anstelle der sperrigen Resonatorstapel herkömmlicher Schweißmaschinen verwendet sie eine kompakte Diodenmodularchitektur, die eine stabile Leistung aus einer kleinen Stellfläche liefert. Ihr direkter Diodenpumpweg wandelt elektrische Energie mit einem elektro-optischen Umwandlungswirkungsgrad, der etwa dreimal so hoch ist wie bei lampengepumpten Systemen, in Laserlicht um, sodass weniger Energie als Wärme verloren geht und während des Betriebs keine Verschleißteile verbraucht werden.

Der Laserkopf, das Netzteil und die Kühlung sind in einem einzigen Skid-montierten Rahmen integriert, sodass das gesamte System mit einem Gabelstapler bewegt und in eine Standard-Fertigungslinie integriert werden kann. Das Diodenmodul ist versiegelt und der wassergekühlte optische Pfad hält die Sperrschichttemperatur stabil, was die Drift und die Nachjustierungsarbeiten eliminiert, die die Lebensdauer älterer YAG-Schweißgeräte verkürzen.

Dies führt zu einem geringeren Stromverbrauch, einer kleineren Kühllast und einem Schweißkosten pro Meter, der über Jahre hinweg konstant bleibt. Da das Licht von Diodenstapeln erzeugt und über eine passive Faser geliefert wird, gibt es keine Blitzlampen, keine Farbstoffzellen, keine Elektroden und keine Verbrauchsmaterialien für die Optik, die nach einem Zeitplan ausgetauscht werden müssen – die Wartung beschränkt sich auf Wasser- und Filterwechsel.

Der Strahl wird homogenisiert, bevor er in die Lieferfaser eintritt, und erzeugt ein flaches Energieprofil anstelle eines heißen zentralen Punktes. Jeder Punkt des Schweißbades erhält daher die gleiche Energiedichte, was Spritzer unterdrückt, Unterlaufen am Nahtrand vermeidet und eine konsistente Eindringtiefe und Nahtbreite vom ersten bis zum zehntausendsten Teil gewährleistet. Dies ist besonders wertvoll für das Nahtschweißen von dünnem Edelstahl und für wärmeempfindliche Batterie- und Elektronikteile.

Eine Maschine deckt drei Schweißstrategien ab: CW für kontinuierliches Tiefschweißen, QCW für Punkt- und Nahtschweißen mit hoher Spitzenleistung und geringem durchschnittlichem Wärmeeintrag und PWM für feine Energiedosierung auf dünnen oder unterschiedlichen Metallen. Jeder Modus verfügt über eine eigene programmierbare Rampenfunktion (Soft-Start und Soft-Fade), sodass der Puls in einer kontrollierten Kurve ansteigt und abfällt. Dies eliminiert den Krater am Startpunkt und das Loch am Endpunkt, die Leckpfade und Schweißrisse verursachen, und ermöglicht es den Bedienern, die Wärmekurve ohne zusätzliche Hardware an das Material anzupassen.

• Naht- und Punktschweißen von Kunststoffen, Zinn, Blech usw.
• Schweißen von Batterielaschen, Sammelschienen und Steckverbindern für Stromversorgungen
• Gehäuseschweißen von Sensoren, Relais und Mikromotoren in der Elektronikmontage
• Reparatur von Formen, Aufbauschweißen von Werkzeugen und Matrizen sowie Präzisionsinstrumentenschweißen
• Metallbau, Herstellung von Haushaltswaren und Küchenutensilien

Ein kompaktes Gehäuse bedeutet, dass die Maschine neben einer bestehenden Produktionszelle Platz findet, anstatt einen eigenen Raum zu benötigen. Die hohe elektro-optische Umwandlung hält die Betriebskosten und die Kühllast niedrig. Die gleichmäßige Strahlenergie bedeutet weniger Ausschuss an der Naht. Und die dedizierten QCW-, PWM- und CW-Modi mit integrierter Rampenfunktion decken sowohl empfindliche Dünnblecharbeiten als auch tiefere Strukturные Schweißnähte ab.