Η έξοδος ινών επιτρέπει την απλή ολοκλήρωση του συστήματος Ημιαγωγός μηχανή συγκόλλησης λέιζερ
| Laser Head Structure: | T / F / Y 36 Σειρά | Model: | HW-D |
| Laser Power: | 200W - 1000W | Wavelength: | 915nm ± 5 |
| Connection: | SMA905 / QBH | Cooling method: | Ψύξη αέρα/νερού |
| Cooling mode: | CW / QCW / PWM με έλεγχο χρονισμού | Fiber core(um): | 100/200 um |
| Laser Source Size: | 525*430*225 mm | ||
| High Light: | μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ημιαγωγών,Ελυτής λέιζερ με έξοδο ινών,σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ αλουμινίου |
||
Η συγκόλληση με λέιζερ εξαλείφει την άμεση επαφή μεταξύ του εργαλείου επεξεργασίας και του τεμαχίου εργασίας. Δεν υπάρχει ηλεκτρόδιο συγκόλλησης που να πιέζει το εξάρτημα κατά τη λειτουργία, γεγονός που βοηθά στη μείωση των μηχανικών σημαδιών και της μόλυνσης που σχετίζεται με το εργαλείο. Για ηλεκτρονικές συναρμολογήσεις και μικρά βιομηχανικά εξαρτήματα, αυτή η προσέγγιση χωρίς επαφή μπορεί να απλοποιήσει τη διαδικασία σύνδεσης, διατηρώντας παράλληλα την περιοχή εργασίας πιο προσβάσιμη.
Το λέιζερ μπορεί να παραδώσει θερμότητα σε μια καθορισμένη ζώνη επεξεργασίας αντί να θερμαίνει ολόκληρο το εξάρτημα. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι χρήσιμο όταν γειτονικά εξαρτήματα πρέπει να παραμείνουν σχετικά ανεπηρέαστα κατά τη σύνδεση. Ρυθμίζοντας την ισχύ του λέιζερ και τις συνθήκες επεξεργασίας, οι κατασκευαστές μπορούν να αναπτύξουν τοπικές διαδικασίες θέρμανσης για συνδετήρες, αισθητήρες, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, πλαστικές συναρμολογήσεις και άλλα προϊόντα μικρής κλίμακας.
- Επεξεργασία Χωρίς Επαφή για Καθαρότερη Παραγωγή.
- Τοπική Παράδοση Ενέργειας για Επιλεκτική Σύνδεση.
- Η Οπτική Ίνα Επιτρέπει την Απλή Ενσωμάτωση Συστήματος.
- Μια Αξιόπιστη Λύση για τη Σύγχρονη Κατασκευή.
| Μοντέλο | HW-D |
|---|---|
| Ισχύς Λέιζερ | 200W - 1000W |
| Μήκος Κύματος | 915nm ±5 |
| Πυρήνας Ίνας (μm) | 100/200 μm |
| Σύνδεση | SMA905 / QBH |
| Λειτουργία Εργασίας | CW / QCW / PWM με έλεγχο χρονισμού |
Αυτή η πηγή λέιζερ υποστηρίζει συνδετήρες SMA905 ή QBH, σε συνδυασμό με επιλογές πυρήνα ίνας 100 μm και 200 μm για να καλύψει ποικίλες απαιτήσεις μετάδοσης δέσμης. Ο ξεχωριστός σχεδιασμός για την πηγή λέιζερ και τη ζώνη εργασίας διευκολύνει την ενσωμάτωση συστήματος με στάδια τοποθέτησης, ρομποτικές μονάδες ή προσαρμοσμένα εργοστάσια παραγωγής. Αυτή η διάταξη είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για κατασκευαστές που δημιουργούν προσαρμοσμένους αυτόματους σταθμούς συγκόλλησης.
Ο ημιαγωγός συγκολλητής λέιζερ προσαρμόζεται σε ροές εργασίας που απαιτούν ακριβή θερμική επεξεργασία χωρίς επαφή. Κοινές περιπτώσεις χρήσης καλύπτουν τη συγκόλληση πλαστικών εξαρτημάτων, την ηλεκτρονική συγκόλληση και την κατεργασία λεπτών μεταλλικών φύλλων. Τα διόδων λέιζερ έχουν κερδίσει σταθερή υιοθέτηση σε εφαρμογές συγκόλλησης πλαστικών και συγκόλλησης με λέιζερ. Η στοχευμένη εισαγωγή θερμότητας προστατεύει τα γειτονικά εξαρτήματα και διασφαλίζει συνεπή αποτελέσματα παραγωγής.