Die Faserausgabe ermöglicht eine einfache Systemintegration Halbleiterlaserschweißmaschine
| Laser Head Structure: | T / F / Y 36 -Serie | Model: | HW-D |
| Laser Power: | 200W - 1000W | Wavelength: | 915 nm ± 5 |
| Connection: | SMA905 / QBH | Cooling method: | Luft/Wasserkühlung |
| Cooling mode: | CW / QCW / PWM mit Timing -Kontrolle | Fiber core(um): | 100/200 ähm |
| Laser Source Size: | 525*430*225 mm | ||
| High Light: | Halbleiter-Laserschweißmaschine,Schweißmaschine mit Glasfaserausgang,Aluminiumlaserschweißsystem |
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Das laserbasierte Fügen eliminiert den direkten Kontakt zwischen dem Bearbeitungswerkzeug und dem Werkstück. Während des Betriebs drückt keine Schweißelektrode auf die Komponente, was dazu beiträgt, mechanische Spuren und werkzeugbedingte Verunreinigungen zu reduzieren. Für elektronische Baugruppen und kleine Industrieteile kann dieser berührungslose Ansatz den Fügeprozess vereinfachen und gleichzeitig den Arbeitsbereich zugänglicher halten.
Der Laser kann Wärme an eine definierte Bearbeitungszone abgeben, anstatt die gesamte Komponente zu erhitzen. Diese Eigenschaft ist nützlich, wenn benachbarte Teile während des Fügens relativ unbeeinflusst bleiben müssen. Durch Anpassung der Laserleistung und der Bearbeitungsbedingungen können Hersteller lokalisierte Heizprozesse für Steckverbinder, Sensoren, elektronische Komponenten, Kunststoffbaugruppen und andere Kleinserienprodukte entwickeln.
- Berührungslose Bearbeitung für sauberere Produktion.
- Lokalisierte Energieabgabe für selektives Fügen.
- Faser-Ausgang ermöglicht einfache Systemintegration.
- Eine zuverlässige Lösung für die moderne Fertigung.
| Modell | HW-D |
|---|---|
| Laserleistung | 200W - 1000W |
| Wellenlänge | 915nm ±5 |
| Faserkerndurchmesser (µm) | 100/200 µm |
| Anschluss | SMA905 / QBH |
| Arbeitsmodus | CW / QCW / PWM mit Zeitsteuerung |
Diese Laserquelle unterstützt SMA905- oder QBH-Anschlüsse, gepaart mit 100 µm und 200 µm Faserkerndurchmessern, um vielfältige Strahlübertragungsanforderungen zu erfüllen. Ihr separates Design für Laserquelle und Arbeitszone erleichtert die Systemintegration mit Positioniertischen, Roboterarmen oder kundenspezifischen Fertigungsvorrichtungen. Diese Konfiguration ist sehr gut geeignet für Hersteller, die maßgeschneiderte automatische Schweißarbeitsplätze aufbauen.
Der Halbleiter-Laser-Schweißer passt sich an Arbeitsabläufe an, die eine präzise berührungslose thermische Behandlung erfordern. Häufige Anwendungsfälle umfassen die Verbindung von Kunststoffteilen, das Löten von Elektronik und die Bearbeitung dünner Metallbleche. Diodenlaser haben sich in Kunststoffschweiß- und Laserlötapplikationen fest etabliert. Ihre gezielte Wärmeeinbringung schont benachbarte Komponenten und gewährleistet konsistente Produktionsergebnisse.