HW Versão Completa Soldadora a Laser de Anel de Ponto para Aplicações de Fabricação de Precisão
| Laser Power: | Até 6000w | Cooling Method: | Resfriamento de Água |
| Laser power stability: | ≤ 3% | Wavelength: | 1080 nm ± 3 |
| Guide Beam(mW): | ≥0,5 | Connection: | QBH |
| Fiber Cable Length: | 10m (personalizado) | Fiber Core(um): | 50/100 |
| Frequency(Khz): | 1 ~ 100 | Operating Voltage: | 380V±10% 50/60Hz |
| Working mode: | CW/QCW/PWM |
A máquina de solda a laser por ponto de anel de versão completa é baseada em uma estrutura de saída de feixe composto que combina um ponto de laser central focado com uma distribuição de energia em forma de anel circundante. Esta configuração altera a forma como o calor é introduzido na área de soldagem, permitindo que a energia atue na junta de forma mais distribuída ao invés de depender de um único ponto concentrado.
Tal estrutura de viga é projetada para melhorar a estabilidade do processo de soldagem sob diferentes condições de material e geometrias de junta.
Durante a soldagem a laser, o comportamento do material pode variar devido à refletividade, espessura e condutividade térmica. A configuração do ponto anelar ajuda a moderar a concentração de calor na poça de fusão, proporcionando uma fusão mais suave do material. Isto pode ser benéfico na redução de fenômenos de soldagem instáveis, como respingos excessivos ou formação inconsistente de cordões sob parâmetros de processamento apropriados.
Ele fornece uma interação mais controlada entre a energia do laser e a superfície metálica em ambientes de soldagem industrial padrão.
- Princípio da soldagem de vigas compostas.
- Melhoria do comportamento de soldagem na produção.
- Design Industrial Orientado à Aplicação.
- Operação estável para produção contínua.
| Modelo | HW-DH-2Kw+2Kw | HW-DH-3Kw+3Kw | HW-DH-2Kw+4Kw |
|---|---|---|---|
| Potência Laser | 4000W | 6.000W | 6.000W |
| Modo de trabalho | CW/QCW/PWM | CW/QCW/PWM | CW/QCW/PWM |
| Comprimento de onda | 1080nm ±3 | 1080nm ±3 | 1080nm ±3 |
| Frequência (KHz) | 1-100 | 1-100 | 1-100 |
| Feixe Guia (mW) | ≥0,5 | ≥0,5 | ≥0,5 |
| Conexão | QBH | QBH | QBH |
| Núcleo de fibra (um) | 50/100 | 50/100 | 50/100 |
| Comprimento do cabo de fibra | 10m (Personalizado) | 10m (Personalizado) | 10m (Personalizado) |
| Tensão operacional | 380v±10% 50/60Hz | 380v±10% 50/60Hz | 380v±10% 50/60Hz |
| Consumo de energia | 8 kW | 12 kW | 12 kW |
| Capacidade do interruptor de ar | 60A | 60A | 60A |
| Modo de trabalho | 102 | 105 | 105 |
| Temperatura de trabalho | 5~40°C | ||
| Umidade de trabalho | ≤70 | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento de água | ||
| Temperatura mais fria | 25℃ (28℃ verão) | ||
| Resfriador Elétrico | ≥12 kW | ||
| Dimensão da Máquina | 1000*450*850mm | ||
| Peso da máquina | 100kg | ||
O equipamento foi projetado para integração em linhas de produção industrial e pode ser utilizado com sistemas de movimento automatizados, como braços robóticos ou plataformas multieixos. É adequado para indústrias que incluem sistemas de armazenamento de energia, componentes automotivos, hardware elétrico, processamento de metal de precisão e fabricação industrial em geral. Sua estrutura permite que os fabricantes adaptem o sistema a diferentes layouts de produção e requisitos de fluxo de trabalho.

A máquina foi construída para operação industrial contínua com um sistema de saída de laser estável e configuração de resfriamento adequada para longos ciclos de trabalho. Ele suporta desempenho consistente sob condições de produção repetitivas e pode ser configurado de acordo com necessidades específicas de fabricação. Isso o torna adequado tanto para tarefas de soldagem autônomas quanto para integração em sistemas de fabricação automatizados.
A Hanwei Laser está envolvida em equipamentos industriais de processamento a laser usados em ambientes de fabricação de metal. O equipamento é aplicado em atividades produtivas onde é necessário soldar materiais, por meio de processos baseados em laser.
Os casos de uso estão relacionados principalmente a operações de metalurgia que exigem resultados consistentes durante tarefas repetidas de processamento em oficinas ou fábricas. A seleção do equipamento é orientada pelas condições práticas de produção, incluindo como o material responde durante o processamento, como o fluxo de trabalho é organizado e qual nível de estabilidade é necessário durante a operação contínua.
