HW Versione completa Saldatrice laser ad anello spot per applicazioni di produzione di precisione
| Laser Power: | Fino a 6000w | Cooling Method: | Raffreddamento ad acqua |
| Laser power stability: | ≤ 3% | Wavelength: | 1080 nm ± 3 |
| Guide Beam(mW): | ≥0,5 | Connection: | Qbh |
| Fiber Cable Length: | 10m (personalizzato) | Fiber Core(um): | 50/100 |
| Frequency(Khz): | 1~100 | Operating Voltage: | 380V±10% 50/60Hz |
| Working mode: | CW/QCW/PWM |
La versione completa della saldatrice laser a punto anulare si basa su una struttura di uscita del raggio composito che combina un punto laser centrale focalizzato con una distribuzione di energia circostante a forma di anello. Questa configurazione modifica il modo in cui il calore viene introdotto nella zona di saldatura, consentendo all'energia di agire sul giunto in modo più distribuito anziché fare affidamento su un unico punto concentrato.
Tale struttura di trave è progettata per migliorare la stabilità del processo di saldatura in diverse condizioni del materiale e geometrie dei giunti.
Durante la saldatura laser, il comportamento del materiale può variare a causa della riflettività, dello spessore e della conduttività termica. La configurazione del punto anulare aiuta a moderare la concentrazione del calore nel bagno di saldatura, supportando una fusione del materiale più fluida. Ciò può essere utile nel ridurre fenomeni di saldatura instabili come spruzzi eccessivi o formazione di cordoni incoerenti con parametri di lavorazione adeguati.
Fornisce un'interazione più controllata tra l'energia laser e la superficie metallica negli ambienti di saldatura industriale standard.
- Principio della saldatura a fascio composito.
- Miglioramento del comportamento di saldatura in produzione.
- Design industriale orientato alle applicazioni.
- Funzionamento stabile per la produzione continua.
| Modello | HW-DH-2Kw+2Kw | HW-DH-3Kw+3Kw | HW-DH-2Kw+4Kw |
|---|---|---|---|
| Potenza del laser | 4000 W | 6000 W | 6000 W |
| Modalità di lavoro | CW/QCW/PWM | CW/QCW/PWM | CW/QCW/PWM |
| Lunghezza d'onda | 1080 nm±3 | 1080 nm±3 | 1080 nm±3 |
| Frequenza (khz) | 1-100 | 1-100 | 1-100 |
| Fascio guida (mW) | ≥0,5 | ≥0,5 | ≥0,5 |
| Connessione | QBH | QBH | QBH |
| Nucleo in fibra (um) | 50/100 | 50/100 | 50/100 |
| Lunghezza del cavo in fibra | 10 m (personalizzato) | 10 m (personalizzato) | 10 m (personalizzato) |
| Tensione operativa | 380v±10% 50/60Hz | 380v±10% 50/60Hz | 380v±10% 50/60Hz |
| Consumo energetico | 8Kw | 12Kw | 12Kw |
| Capacità del cambio dell'aria | 60A | 60A | 60A |
| Modalità di lavoro | 102 | 105 | 105 |
| Temp. di lavoro | 5~40℃ | ||
| Umidità di lavoro | ≤70 | ||
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua | ||
| Temp. più freddo | 25 ℃ (28 ℃ estate) | ||
| refrigeratore elettrico | ≥12KW | ||
| Dimensione della macchina | 1000*450*850 mm | ||
| Peso della macchina | 100 chilogrammi | ||
L'attrezzatura è progettata per l'integrazione nelle linee di produzione industriale e può essere utilizzata con sistemi di movimento automatizzati come bracci robotici o piattaforme multiasse. È adatto per settori quali sistemi di accumulo di energia, componenti automobilistici, hardware elettrico, lavorazione di precisione dei metalli e fabbricazione industriale generale. La sua struttura consente ai produttori di adattare il sistema a diversi layout di produzione e requisiti di flusso di lavoro.
La macchina è costruita per il funzionamento industriale continuo con un sistema di uscita laser stabile e una configurazione di raffreddamento adatta a cicli di lavoro lunghi. Supporta prestazioni costanti in condizioni di produzione ripetitive e può essere configurato in base alle specifiche esigenze di produzione. Ciò lo rende adatto sia per attività di saldatura autonome che per l'integrazione in sistemi di produzione automatizzati.
Hanwei Laser è impegnata nella produzione di apparecchiature per la lavorazione laser industriale utilizzate negli ambienti di produzione dei metalli. L'attrezzatura trova applicazione nelle attività produttive in cui è necessario saldare i materiali, utilizzando processi basati sul laser.
I casi d'uso sono principalmente legati alle operazioni di lavorazione dei metalli che richiedono risultati costanti durante attività di lavorazione ripetute in officina o in fabbrica. La scelta dell'attrezzatura è guidata dalle condizioni pratiche di produzione, compreso il modo in cui il materiale risponde durante la lavorazione, il modo in cui è organizzato il flusso di lavoro e il livello di stabilità richiesto durante il funzionamento continuo.
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