HW Vollversion Spot-Ring-Laserschweißer für Präzisionsfertigungsanwendungen
| Laser Power: | Bis zu 6000w | Cooling Method: | Wasserkühlung |
| Laser power stability: | ≤ 3% | Wavelength: | 1080 nm ± 3 |
| Guide Beam(mW): | ≥0,5 | Connection: | QBH |
| Fiber Cable Length: | 10 m (angepasst) | Fiber Core(um): | 50/100 |
| Frequency(Khz): | 1 ~ 100 | Operating Voltage: | 380V±10% 50/60Hz |
| Working mode: | CW/QCW/PWM |
Die Full Version Ring Spot Laser Welding Machine basiert auf einer Verbundstrahl-Ausgangsstruktur, die einen fokussierten zentralen Laserpunkt mit einer ringförmigen Energieverteilung kombiniert.Diese Konfiguration ändert die Art und Weise, wie Wärme in den Schweißbereich eingeführt wird, wodurch die Energie auf das Gelenk verteilter wirkt, anstatt sich auf einen einzigen konzentrierten Punkt zu verlassen.
Eine solche Balkenstruktur soll die Stabilität des Schweißprozesses unter unterschiedlichen Materialbedingungen und Gelenkgeometrien verbessern.
Während des Laserschweißens kann das Verhalten des Materials aufgrund der Reflektivität, Dicke und Wärmeleitfähigkeit variieren.Unterstützung einer glatteren MaterialfusionDies kann bei der Verringerung instabiler Schweißphänomene wie übermäßiger Spritzer oder inkonsistenter Perlenbildung unter geeigneten Verarbeitungsparametern von Vorteil sein.
Es ermöglicht eine kontrollierte Wechselwirkung zwischen Laserenergie und Metalloberfläche in standardmäßigen industriellen Schweißumgebungen.
- Verbundstrahlschweißprinzip.
- Verbesserung des Schweißverhaltens in der Produktion.
- Anwendungsorientiertes Industriedesign.
- Stabiler Betrieb für eine kontinuierliche Produktion.
| Modell | HW-DH-2Kw+2Kw | HW-DH-3Kw+3Kw | HW-DH-2Kw+4Kw |
|---|---|---|---|
| Laserleistung | 4000 W | 6000 W | 6000 W |
| Betriebsmodus | CW/QCW/PWM | CW/QCW/PWM | CW/QCW/PWM |
| Wellenlänge | 1080 nm ±3 | 1080 nm ±3 | 1080 nm ±3 |
| Frequenz ((Khz)) | 1 bis 100 | 1 bis 100 | 1 bis 100 |
| Leitstrahl ((mW) | ≥ 05 | ≥ 05 | ≥ 05 |
| Verbindung | QBH | QBH | QBH |
| Faserkern | 50/100 | 50/100 | 50/100 |
| Längen der Faserkabel | 10 m (auf maß) | 10 m (auf maß) | 10 m (auf maß) |
| Betriebsspannung | 380v±10% 50/60Hz | 380v±10% 50/60Hz | 380v±10% 50/60Hz |
| Stromverbrauch | 8 kW | 12 kW | 12 kW |
| Kapazität des Luftwechsels | 60A | 60A | 60A |
| Arbeitsmodus | 102 | 105 | 105 |
| Arbeitszeit | 5 bis 40 °C | ||
| Arbeitsfeuchtigkeit | ≤ 70 | ||
| Kühlmethode | Wasserkühlung | ||
| Kühltemperatur | 25°C (28°C im Sommer) | ||
| Elektrische Kühler | ≥ 12 kW | ||
| Maschinenabmessung | 1000*450*850 mm | ||
| Maschinengewicht | 100 kg | ||
Die Ausrüstung ist für die Integration in industrielle Produktionslinien konzipiert und kann mit automatisierten Bewegungssystemen wie Roboterarmen oder Mehrsachsplattformen verwendet werden.Es eignet sich für Industriezweige einschließlich Energiespeichersysteme, Automobilbauteile, elektrische Hardware, Präzisionsmetallverarbeitung und allgemeine industrielle Fertigung.Seine Struktur ermöglicht es den Herstellern, das System an verschiedene Produktionsstrukturen und Anforderungen an den Arbeitsablauf anzupassen.

Die Maschine ist für den kontinuierlichen industriellen Betrieb mit einem stabilen Laserausgangssystem und einer für lange Arbeitszyklen geeigneten Kühlkonfiguration ausgelegt.Es unterstützt eine gleichbleibende Leistung unter sich wiederholenden Produktionsbedingungen und kann entsprechend den spezifischen Fertigungsbedürfnissen konfiguriert werdenDies macht sie sowohl für eigenständige Schweißarbeiten als auch für die Integration in automatisierte Fertigungssysteme geeignet.
Hanwei Laser ist in der industriellen Laserverarbeitungsanlage für die Metallherstellung tätig, die in Produktionsbetrieben eingesetzt wird, in denen Materialien geschweißt werden müssen,Verwendung von laserbasierten Verfahren.
Die Anwendungsfälle beziehen sich hauptsächlich auf Metallbearbeitungsvorgänge, bei denen bei wiederholten Verarbeitungsaufgaben in Werkstätten oder Fabriken eine konstante Leistung erforderlich ist.Die Auswahl der Ausrüstung orientiert sich an den praktischen Produktionsbedingungen, einschließlich der Reaktionsweise des Materials während der Verarbeitung, der Organisation des Arbeitsablaufs und der erforderlichen Stabilität während des Dauerbetriebs.
