Solución De Soldadura Láser Para Remaches De Sellado De Baterías De Litio Mediante La Tecnología De Soldadura Láser HW

Name: Solución de soldadura láser para remaches de sellado de baterías de litio mediante la tecnología de soldadura láser HW
Uploaded: 2026-02-08CST00:10:21-06:00
Duration: 23 s

Grupo: Máquina de soldadura por láser de aluminio para sellar la batería de litio cilíndrica durante 0,7 mm

Tiempo de lanzamiento: 2025-09-03

Palabra clave de vídeo: Máquina de soldadura por láser de aluminio

Video Description

¿Te preguntas cómo la tecnología de soldadura láser HW revoluciona la fabricación de baterías de litio? Este video demuestra el proceso de soldadura láser de precisión para sellar remaches, mostrando cómo la óptica de doble haz y las formas de onda adaptativas superan la alta reflectividad del aluminio para crear sellos herméticos. Verás el equipo en acción, aprenderás sobre los mecanismos anti-salpicaduras y comprenderás cómo esta solución garantiza resultados sin defectos para la producción de baterías.

Producto destacado en este video

La tecnología láser de doble punto combina haces de anillo interno y anillo externo para minimizar las zonas afectadas por el calor y una profundidad de soldadura uniforme de 0,6 mm.
La modulación avanzada de la forma de onda supera la alta reflectividad del aluminio, aumentando la absorción de energía en un 40% para soldaduras fiables.
El mecanismo antisalpicaduras estabiliza el ojo de la cerradura para reducir la expulsión de vapor metálico en más del 95%, evitando la contaminación del electrodo.
La capacidad de procesamiento de alta velocidad permite velocidades de soldadura de hasta 300 mm/s manteniendo una penetración y un ancho precisos.
La integridad de sellado mejorada logra una porosidad inferior al 0,1% y tasas de fuga de helio que cumplen con estrictos estándares de hermeticidad.
Tolera cristales de electrolitos residuales en los puertos de llenado, lo que previene la formación de gases explosivos y reduce los defectos del soplador en un 90 %.
Disponible en configuraciones de potencia media (HW-DH-ECO-MP) y alta potencia (HW-DH-ECO-HP) con rayos láser anulares y puntuales.
Presenta un proceso de soldadura de varias etapas que incluye soldadura previa al punto, soldadura completa segmentada y sellado de orificios de ventilación para remaches administrados por gas.

Las preguntas

¿Cuáles son las principales ventajas de su solución de soldadura láser para sellar remaches de baterías?

Nuestra solución ofrece una absorción de energía superior para aleaciones de aluminio de alta reflectividad, deformación térmica reducida con un control de entrada de calor de ±5 %, soldadura por salpicaduras casi nula que elimina la limpieza posterior, procesamiento de alta velocidad de hasta 300 mm/s e integridad de sellado mejorada con porosidad inferior al 0,1 %.

¿Cómo maneja su equipo la alta reflectividad del aluminio durante la soldadura?

Utilizamos tecnología de punto dual y modulación de forma de onda que combina formas de onda previas al pico con formas de onda de caída exponencial, superando la reflectividad superior al 90 % del aluminio y aumentando la absorción de energía en un 40 % para lograr soldaduras confiables.

¿Qué eficiencia de producción se puede lograr con sus sistemas de soldadura láser?

Nuestros sistemas permiten tasas de producción de 50 a 60 piezas por minuto (PPM) mientras mantienen una profundidad de penetración de 0,6 mm y un ancho de soldadura de 1,2 mm, lo que aumenta significativamente el rendimiento de fabricación.

¿Cómo garantiza el control de calidad de su equipo de soldadura láser?

Implementamos estrictas medidas de calidad que incluyen abastecimiento de materia prima de alta calidad, múltiples puntos de control de producción, inspecciones finales exhaustivas e integración continua de comentarios de los clientes, respaldados por una garantía de un año y soporte técnico profesional.