Rozwiązanie Do Zgrzewania Laserowego Nitów Uszczelniających Baterie Litowe W Technologii HW-Laser Welding

Name: Rozwiązanie do zgrzewania laserowego nitów uszczelniających baterie litowe w technologii HW-Laser Welding
Uploaded: 2026-02-08CST00:10:21-06:00
Duration: 23 s

Grupa: Maszyna do spawania laserowego z aluminium do uszczelniania cylindrycznego akumulatora litowego w czasie 0,7 mm

Czas wydania: 2025-09-03

Słowo kluczowe wideo: Maszyna do spawania laserowego z aluminium

Video Description

Zastanawiasz się jak technologia HW-laserowego spawania rewolucjonizuje produkcję baterii litowych?pokazując, w jaki sposób optyka podwójnej wiązki i adaptacyjne formy fal pokonują wysoką odblaskowość aluminium w celu stworzenia uszczelnień hermetycznychZobaczycie sprzęt w akcji, poznacie mechanizmy antysprzątania i zrozumiecie, w jaki sposób to rozwiązanie zapewnia zero defektów w produkcji baterii.

Produkt prezentowany w tym filmie

Technologia laserowa podwójnego punktu łączy wiązki pierścienia wewnętrznego i pierścienia zewnętrznego w celu zminimalizowania stref dotkniętych ciepłem i jednolitej głębokości spawania 0,6 mm.
Zaawansowana modulacja formy fali przezwycięża wysoką odblaskowość aluminium, zwiększając wchłanianie energii o 40% dla niezawodnych spań.
Mechanizm przeciwodpryskowy stabilizuje dziurkę od klucza, redukując wydzielanie oparów metalu o ponad 95%, zapobiegając zanieczyszczeniu elektrody.
Wysoka zdolność przetwarzania umożliwia prędkości spawania do 300 mm/s przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnego przetopu i szerokości.
Zwiększona integralność uszczelnienia umożliwia osiągnięcie porowatości poniżej 0,1% i współczynnika wycieku helu spełniającego rygorystyczne normy hermetyczności.
Toleruje resztkowe kryształy elektrolitu w otworach napełniania, zapobiegając tworzeniu się wybuchowych gazów i redukując wady przedmuchowe o 90%.
Dostępne w konfiguracjach średniej mocy (HW-DH-ECO-MP) i dużej mocy (HW-DH-ECO-HP) z pierścieniowymi i punktowymi wiązkami laserowymi.
Charakteryzuje się wieloetapowym procesem spawania, obejmującym sczepianie wstępne, pełne spawanie segmentowe i uszczelnianie otworów wentylacyjnych w przypadku nitów sterowanych gazem.

Pytania

Jakie są najważniejsze zalety rozwiązania do spawania laserowego nitów uszczelniających akumulatory?

Nasze rozwiązanie zapewnia doskonałą absorpcję energii w przypadku stopów aluminium o wysokim współczynniku odbicia, zmniejszone odkształcenie termiczne przy kontroli dopływu ciepła ± 5%, spawanie odpryskowe prawie zerowe eliminujące czyszczenie końcowe, szybkie przetwarzanie do 300 mm/s oraz zwiększoną integralność uszczelnienia przy porowatości poniżej 0,1%.

Jak Państwa sprzęt radzi sobie z wysokim współczynnikiem odbicia aluminium podczas spawania?

Wykorzystujemy technologię podwójnego punktu i modulację kształtu fali, która łączy przebieg przedszczytowy z przebiegiem wykładniczym, pokonując współczynnik odbicia aluminium wynoszący ponad 90% i zwiększając absorpcję energii o 40%, zapewniając niezawodne spoiny.

Jaką wydajność produkcji można osiągnąć dzięki systemom spawania laserowego?

Nasze systemy umożliwiają produkcję z szybkością 50-60 części na minutę (PPM) przy zachowaniu głębokości penetracji 0,6 mm i szerokości spoiny 1,2 mm, co znacznie zwiększa przepustowość produkcji.

Jak zapewnić kontrolę jakości sprzętu do spawania laserowego?

Wdrażamy rygorystyczne środki jakości, obejmujące pozyskiwanie wysokiej jakości surowców, wiele punktów kontrolnych produkcji, dokładne kontrole końcowe i ciągłą integrację informacji zwrotnych od klientów, poparte roczną gwarancją i profesjonalną pomocą techniczną.