動画:QCWファイバーレーザー溶接機、長パルス幅と高ピークパワー要件への対応を紹介
Video Overview
それでは、実際にこのソリューションが動作しているのを見て、重要な瞬間に注目してみましょう。このビデオでは、QCW ファイバー レーザー溶接機の動作を紹介し、工業用溶接における長いパルス幅と高いピーク電力の要件をどのように満たすかを示します。金属スポット溶接や微細構造溶接などの用途において、安定したパルス出力、正確な溶接形成、熱影響部の減少を観察することができます。
Product Featured in This Video
- 一部の YAG レーザー溶接プロセスをより高い効率と安定性で置き換えるように特別に設計されています。
- 長いパルス幅出力と高いピーク電力が特徴で、より完全な溶接形成と制御可能な溶接スポットを実現します。
- 従来の溶接システムと比較して、メンテナンスコストとダウンタイムの頻度を削減します。
- ビーム分割から制御システムまで完全に独立して開発され、信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
- 入熱均一性の高い金属のスポット溶接、精密シーム溶接、シーリング溶接に最適です。
- 空冷設計でコンパクトな装置構成で生産ラインへの組み込みが容易です。
- 調整可能なパルス特性により、熱の影響を受けるゾーンが最小限に抑えられ、溶接精度が向上します。
- マイクロエレクトロニクス溶接、貴金属加工、ハードウェア製品の溶接に適しています。
FAQ
QCWファイバーレーザーが従来のYAGレーザーよりも優れている主な利点は何ですか?
QCW ファイバー レーザーは、ランプ励起 YAG レーザーと比較して、より高い光電変換効率、より安定した出力エネルギー、よりコンパクトな構造を提供し、メンテナンス コストを削減し、加工の一貫性を向上させます。
この QCW レーザー溶接機はどのような種類の溶接用途に適していますか?
金属スポット溶接、精密シーム溶接、シーリング溶接、マイクロエレクトロニクス溶接、貴金属加工、ハードウェア製品の溶接、特に高い入熱均一性と熱影響部の低減が必要な場合に最適です。
QCW レーザー溶接機はどのようにしてより優れた溶接精度と制御を実現しているのでしょうか?
調整可能なパルス特性、長いパルス幅、および高いピーク出力により、この溶接機は安定したエネルギー密度を提供し、その結果、より完全な溶接形成、より制御可能な溶接スポットが得られ、薄い材料や微細構造への熱影響が最小限に抑えられます。