تماشا کنید: نمایش جوشکار لیزر فیبر QCW که الزامات پهنای پالس طولانی و توان اوج بالا را برآورده می کند
Video Overview
بیایید شیرجه بزنیم - این راه حل را در عمل ببینید و به لحظات کلیدی توجه کنید. در این ویدئو، ما جوشکار لیزری فیبر QCW را در حال کار نشان میدهیم و نشان میدهیم که چگونه عرض پالس طولانی و نیازهای توان پیک بالا را برای جوشکاری صنعتی برآورده میکند. خروجی پالس پایدار، تشکیل جوش دقیق و کاهش ناحیه متاثر از حرارت را در کاربردهایی مانند جوشکاری نقطه فلزی و جوشکاری ریزساختاری مشاهده خواهید کرد.
Product Featured in This Video
- به طور خاص برای جایگزینی برخی از فرآیندهای جوشکاری لیزر YAG با راندمان و پایداری بالاتر طراحی شده است.
- دارای خروجی پهنای پالس طولانی و توان پیک بالا برای تشکیل جوش کاملتر و نقاط جوش قابل کنترل است.
- هزینه های تعمیر و نگهداری و دفعات خرابی را در مقایسه با سیستم های جوشکاری سنتی کاهش می دهد.
- کاملاً مستقل از تقسیم پرتو تا سیستم های کنترل برای عملکرد قابل اعتماد توسعه یافته است.
- ایده آل برای جوشکاری نقطه ای فلزی، جوشکاری درز دقیق و جوشکاری آب بندی با یکنواختی حرارت ورودی بالا.
- طراحی هوا خنک با ساختار تجهیزات فشرده برای ادغام آسان در خطوط تولید.
- ویژگی های پالس قابل تنظیم، مناطق تحت تأثیر حرارت را به حداقل می رساند و دقت جوش را بهبود می بخشد.
- مناسب برای جوشکاری میکروالکترونیک، پردازش فلزات گرانبها، و جوشکاری محصولات سخت افزاری.
متداول
مزایای اصلی لیزرهای فیبر QCW نسبت به لیزرهای YAG سنتی چیست؟
لیزرهای فیبر QCW راندمان تبدیل فوتوالکتریک بالاتر، انرژی خروجی پایدارتر و ساختار فشردهتری را در مقایسه با لیزرهای YAG پمپ شده با لامپ ارائه میدهند که هزینههای نگهداری را کاهش میدهد و ثبات پردازش را بهبود میبخشد.
این جوشکار لیزری QCW برای چه نوع کاربردهای جوشکاری مناسب است؟
برای جوشکاری نقطه ای فلزی، جوشکاری درز دقیق، جوشکاری آب بندی، جوشکاری میکروالکترونیکی، پردازش فلزات گرانبها، و جوشکاری محصولات سخت افزاری، به ویژه در مواردی که یکنواختی ورودی حرارت بالا و مناطق تحت تأثیر حرارت کاهش یافته مورد نیاز است، ایده آل است.
چگونه جوشکار لیزری QCW به دقت و کنترل جوشکاری بهتری دست می یابد؟
جوشکار با ویژگیهای پالس قابل تنظیم، عرض پالس طولانی و توان پیک بالا، چگالی انرژی پایداری را ارائه میکند که منجر به تشکیل جوش کاملتر، لکههای جوش قابل کنترلتر و به حداقل رساندن تأثیر حرارتی بر روی مواد نازک و ریزساختارها میشود.