logo
最新の企業ニュース アルミニウム レーザー 溶接: 点 環 線 の 技術 が より 安定 し た 溶接 を 支援 する 方法

August 14, 2026

アルミニウム レーザー 溶接: 点 環 線 の 技術 が より 安定 し た 溶接 を 支援 する 方法

スポットリングビーム技術がより安定した溶接をサポートする方法

アルミニウムは、自動車、輸送、電気機器、機械、一般金属加工など、現代の製造業で広く使用されています。しかし、アルミニウムの溶接は、炭素鋼などの材料の溶接よりも要求が厳しくなる場合があります。その高い反射率は、溶接プロセス中のレーザーエネルギー吸収と熱分布に影響を与える可能性があります。したがって、アルミニウムを扱う製造業者にとって、適切なレーザー溶接システムとビーム構成を選択することは、一貫した溶接結果を得るための重要な部分となります。スポットリングビームレーザー溶接は、中央のスポットと周囲のリング状のレーザーエネルギーを使用して、溶接プロセス中のエネルギー分布を制御するという別の方法を提供します。

1. アルミニウムの溶接がより困難な理由

レーザー溶接プロセスを開発する際には、アルミニウムのいくつかの特性を考慮する必要があります。

  • 高い反射率:アルミニウムは、一般的に使用される赤外線レーザー波長で比較的高い反射率を持っています。これは、ワークピースがレーザーエネルギーをどれだけ効率的に吸収するかに影響を与える可能性があります。したがって、溶接パラメータを設定する際には、安定したエネルギー結合が重要です。
  • 異なるアルミニウム合金は異なる挙動を示します:アルミニウムは単一の材料ではありません。異なる合金は異なる溶接特性を持つ可能性があります。このため、パラメータは、アルミニウム合金 / 材料厚 / 接合設計 / 溶接速度 / 要求される溶接品質に応じて評価する必要があります。

新しい溶接プロセスを量産に適用する前に、サンプルテストを実施することをお勧めします。

2. スポットリングビームレーザー溶接とは

スポットリングビーム構成は、レーザーエネルギーを中央のスポットと周囲のリングに分割します。

すべてのエネルギーを1つの小さな点に集中させるのではなく、ビームの2つの部分は、溶接領域の周りに、より広範で制御されたエネルギー分布を作成できます。

この構成は、以下に影響を与える可能性があります:

  • 熱分布
  • エネルギー入力
  • 溶接安定性

正確な効果は、材料、厚さ、接合構成、および選択された溶接パラメータによって異なります。

最新の会社ニュース アルミニウム レーザー 溶接: 点 環 線 の 技術 が より 安定 し た 溶接 を 支援 する 方法  0

3. スポットリングビーム技術はアルミニウム溶接にどのように役立つか

  • より制御されたエネルギー分布:中央のスポットは主要な溶接領域に集中したエネルギーを提供し、周囲のリングはそれに加えてエネルギーを周囲に分散させます。この異なるエネルギー分布は、アルミニウムおよびアルミニウム合金の溶接プロセスを制御する際に役立ちます。
  • さまざまな溶接アプリケーションのサポート:スポットリングビーム技術は、製造業者が制御された熱入力と一貫した溶接性能を必要とするさまざまなアルミニウム部品に検討できます。ただし、適切な構成は、レーザー出力のみに依存するのではなく、常にアプリケーションテストを通じて決定する必要があります。

最新の会社ニュース アルミニウム レーザー 溶接: 点 環 線 の 技術 が より 安定 し た 溶接 を 支援 する 方法  1

4. アルミニウムレーザー溶接はどこで使用できるか

アルミニウムレーザー溶接は、多くの製造アプリケーションに関連しています:

1. 自動車および輸送部品:アルミニウムは、部品の軽量化のために広く使用されています。

2. バッテリーおよび新エネルギー部品:アルミニウムは、バッテリー関連部品やその他の新エネルギーアプリケーションでも一般的に見られます。溶接要件は、部品の設計、合金、厚さ、および生産プロセスによって大きく異なる場合があります。

3. 電気および産業機器:アルミニウム部品は、軽量で導電性が重要なさまざまな電気および産業製品で使用されています。レーザー溶接は、適切なアルミニウム接合アプリケーションに精密な熱源を提供できます。

4. 一般的なアルミニウム加工。

5. アルミニウム溶接の前に製造業者が評価すべきこと

レーザー溶接システムを選択する前に、製造業者は機器サプライヤーに詳細なアプリケーション情報を提供する必要があります。

重要な情報には以下が含まれます:

  1. 材料:可能な限りアルミニウム合金を指定してください。
  2. 厚さ:異なる厚さでは、異なるレーザー出力とプロセスパラメータが必要になる場合があります。
  3. 接合タイプ:突合せ継手、重ね継手、その他の構成では、異なるパラメータ設定が必要になる場合があります。
  4. 生産要件:溶接速度、生産量、および要求される溶接外観も考慮する必要があります。

新しいアルミニウムアプリケーションの場合、購入前に溶接サンプルを作成することで、提案された構成が実際の生産要件を満たしているかどうかを確認できます。

6. Hanweiレーザーのスポットリングビーム溶接ソリューション:

Hanwei Laserは、アルミニウム溶接を含むさまざまな金属加工アプリケーション向けのレーザー溶接装置を提供しています。

当社のスポットリングビームレーザー溶接機は、より制御されたレーザーエネルギー分布を必要とするアプリケーション向けに、中央ビームとリングビームの組み合わせ構成を提供するように設計されています。

アルミニウム溶接プロジェクトの場合、Hanweiは顧客の以下を評価できます:

  • アルミニウム合金
  • 材料厚
  • 接合設計
  • 溶接要件

これらの要因に基づいて、適切なレーザー構成と溶接パラメータは、サンプルテストを通じて評価できます。

アルミニウム溶接評価についてはHanwei Laserにお問い合わせください:

アルミニウムまたはアルミニウム合金を扱っており、適切なレーザー溶接ソリューションをお探しですか?

材料の種類、厚さ、接合タイプ、および溶接要件をお送りください。Hanwei Laserがお客様のアプリケーションを評価し、適切なスポットリングビームレーザー溶接ソリューションをお勧めできます。