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ニュース
Sep 20

レーザー・ウェルディング・マシンのメンテナンスガイド:

レーザー溶接機は精密な投資ツールです.新しいエネルギー電池製造から金属ハードウェア製造まで,それらの性能が溶接品質に直接影響します.生産の稼働時間維持管理のガイドは,シェンzhen Hanweiレーザー機器株式会社レーザー溶接機が年々最高効率で 動作できるようにするための 実践的な 段階的な メンテナンス手順を紹介しています 定期 的 に 整備 する こと が 重要 な 理由 レーザー溶接システムでは 高功率光学,水冷却,精密な運動制御を組み合わせます. これらのサブシステムのいずれかを無視すると,不安定なビームエネルギー,劣悪な溶接浸透,費用がかかる停電時間産業分野でのデータによると 定期的...

Sep 12

漢威雷射工坊內部:精密製造、一年保固與全球售後服務

見ることができる精密製造: Hanwei Laser の作業場内部 レーザー溶接装置に投資しているヨーロッパのメーカーにとって、自信はパンフレットに印刷されている内容だけではなく、機械の背後で何が起こっているかによって決まります。 Shenzhen Hanwei Laser Equipment Co., Ltd. では、バイヤーがヨーロッパに出荷する前に各レーザー溶接システムがどのように構築、検査、準備されているかを正確に確認できるよう、工場のドアを開いたままにしています。 すべての機械の背後にある本物の工場 2016 年に設立された Hanwei Laser は、熟練したチームを擁し、世界中...

Sep 04

フルバージョンのスポットリングビーム溶接機: 新エネルギー、3C、金属ハードウェア溶接用の切り替え可能なビームモード

1台でスポット・リングビーム溶接に対応 Hanwei Laserは、新エネルギー、3C(コンピューター、通信、家電)、金属ハードウェア加工業界の製造業者向けに開発された、スポット・リングビームレーザー溶接機のフルバージョンを発売しました。このマシンは、ガウシアンスポット(単一内輪)、リングスポット、内外ハイブリッドスポットの3つのビーム出力モードを提供し、オペレーターは実際の溶接プロセスの要件に応じて現場でモードを切り替えることができます。 3つのビームモードの機能 異なる接合部、材料、品質目標は、レーザービームに異なる要求を課します。フルバージョンマシンは、最も一般的に使用される3つのビーム...

Aug 22

消費電子機器のためのQCWレーザー溶接機:精密金属溶接のための安定エネルギー

消費電子機器のためのQCWレーザー溶接機:精密金属溶接のための安定エネルギー 消費電子機器はますますコンパクトになりつつあり,その内部部品には,引き続き信頼性の高い機械的および電気的接続が必要です. 電池タブやコネクタ 精密金属部品まで製造者は,周りの部品に不必要に影響を与えない状態で,制御されたエネルギー入力を提供する溶接プロセスを必要とします.. QCWレーザー溶接は,パルスレーザーエネルギーと制御された熱入力が重要なアプリケーションに使用される1つの技術です.QCWレーザーシステムは,消費者電子機器製造における精密金属結合アプリケーションの範囲に適した溶接ソリューションを提供することがで...

Aug 14

アルミニウム レーザー 溶接: 点 環 線 の 技術 が より 安定 し た 溶接 を 支援 する 方法

スポットリングビーム技術がより安定した溶接をサポートする方法 アルミニウムは、自動車、輸送、電気機器、機械、一般金属加工など、現代の製造業で広く使用されています。しかし、アルミニウムの溶接は、炭素鋼などの材料の溶接よりも要求が厳しくなる場合があります。その高い反射率は、溶接プロセス中のレーザーエネルギー吸収と熱分布に影響を与える可能性があります。したがって、アルミニウムを扱う製造業者にとって、適切なレーザー溶接システムとビーム構成を選択することは、一貫した溶接結果を得るための重要な部分となります。スポットリングビームレーザー溶接は、中央のスポットと周囲のリング状のレーザーエネルギーを使用して、...

Aug 08

銅レーザー溶接の課題と解決策: 青いレーザー複合溶接技術が溶接の安定性を向上させる方法

青い レーザー 複合 溶接 技術 が 溶接 の 安定 性 を 向上 さ せる 方法 冒頭: 銅 の 溶接 が 現代 の 製造業 に より 重要 な もの に なっ た の は なぜ です か 新しいエネルギーと電化産業の発展とともに,製造業者は銅結合プロセスに対する要求が増加しています.しかし,銅 の 溶接 は,それ の 独特 な 物理 特性 に よっ て,一般 の 金属 と 比べ て より 困難 です.安定し効率的な銅溶接ソリューションを探しているメーカーにとって,適切なレーザー技術を選択することは重要な考慮事項です. 1銅 の 溶接 は なぜ 困難 です か 高反射力銅は従来の赤外線ファイ...

Jul 31

手持ち の レーザー 溶接 機械 が 金属 製造 会社 に 生産 効率 を 向上 さ せる 方法

ハンドヘルドレーザー溶接機が金属加工会社の生産効率を向上させる方法 はじめに:金属加工における柔軟な溶接ソリューションへの需要の高まり 金属加工は中東において重要な産業であり、建設、インテリア装飾、HVAC、厨房機器、産業用製造などの分野を支えています。多くの企業は、依然としてTIG溶接やMIG溶接などの従来の溶接方法に依存しています。これらの方法は広く使用されていますが、製造業者は、人件費の上昇、生産速度の向上、製品品質に対する要求の高まりといった課題にますます直面しています。 中小規模の加工会社にとって、ハンドヘルドレーザー溶接機は、高い溶接効率、簡単な操作性、良好な溶接外観を組み合わせた...

Jul 25

レーザー溶接対従来型溶接:欧州メーカーが生産プロセスをアップグレードする理由

レーザー溶接 vs 従来の溶接:欧州メーカーが生産プロセスをアップグレードする理由 欧州の製造業は、常に生産品質、効率、プロセス最適化に注力してきました。製品の一貫性に対する要求の高まりと生産サイクルの短縮化に伴い、多くのメーカーは競争力を向上させるために高度な溶接技術を評価しています。 TIG溶接やMIG溶接などの従来の溶接方法は、多くの産業で依然として広く使用されています。しかし、特定の用途においては、レーザー溶接は溶接速度、熱制御、溶接外観において利点を提供します。 この記事では、レーザー溶接と従来の溶接方法の違いを説明し、メーカーが自身の用途により適したソリューションを理解するのに役立...

Jul 17

製造 事業 の ため に 正しい レーザー 溶接 機械 を 選べる 方法

レーザー 溶接 テクノロジー に 投資 する 製造業 者 が 増える 理由 近年,世界中の製造業企業は 労働コストの上昇,熟練した溶接職の不足,製品品質の要求の高まり,生産効率を向上させる必要性.南米の多くの製造業者にとって,伝統的な溶接方法はまだ広く使用されています.しかし,競争が強まるにつれて,企業は生産能力を向上させるために より効率的で信頼性の高い溶接ソリューションを探しています.レーザー溶接技術が金属製造産業にとって 進歩した解決策になっています 溶接速度が速く 溶接の外観が良く 熱の歪みも低く伝統的な溶接方法と比較して操作が簡単です. 1レーザー 溶接 機械 を 購入 する 前 に ...