Çift Motorlu Mavi Işıklı Hibrit Kaynak Kafası, Bakır Üzerindeki Kaynak Sıçramalarını Azaltmak İçin
| Model: | HW-36-70-100200-Y-QBH | Net Weight: | 2,5 kg |
| Laser Beam Size Adjustable: | 0.5 - 5mm | Head Type: | Y |
| Focusing Focal Length: | 150 / 200mm | Laser Beam Type: | ―、○、◎、⊙、△、8 |
| Interface Type: | QBH - QBH | Accessible Wave Range: | 450nm + 1064nm |
| Collimation Focal Length: | Mavi 70mm - Fiber 100mm | Laser Power: | Mavi Lazer 1000 W & Fiber Lazer 3000 W |
| Usable Laser Source: | Mavi ve fiber lazer kaynağı | ||
| High Light: | mavi ışık hibrit kaynak kafası,çift salınımlı titreme lazer kafası,düşük güçlü lazer kaynak kafası |
||
Çift motorlu mavi ışık kompozit kaynak başlığı, orta kalınlıklı malzemelerin yüksek talepli kaynak koşulları için tasarlanmıştır.Onun çift salıncak nokta yapısı esnek olarak kaynak dikiş şekline göre ayarlanabilir, malzeme özellikleri ve kaynak derinliği, enerjinin kaynak alanında eşit şekilde dağıtılmasını sağlar.Bu sadece kaynak istikrarını arttırmakla kalmaz aynı zamanda süreç penceresini önemli ölçüde genişletirDüzenlenebilir nokta, kaynak başının farklı kalınlıklarda, çeşitli metal kombinasyonlarında hızlı bir şekilde uyarlanmasını ve sürekli işleme kalitesini korumasını sağlar.ve özel yapısal bileşenlerBu nedenle, ekipman üretiminde, batarya yapısal bileşenlerinde, bakır-alüminyum bağlantılarında ve çeşitli yüksek yansıtıcılıklı metal kaynak uygulamalarında yaygın olarak uygulanır.
Bakır ve altın gibi yüksek yansıtıcı metallerde mavi lazerin (dalga boyuna özgü) emilim oranı yaklaşık% 70'e ulaşır.Aynı kaynak derinliğine, önemli ölçüde daha düşük güç girişi ile ulaşır. Hem ekipman enerji tüketimini hem de sistem yapılandırma maliyetlerini azaltır..
Çift salıncak mavi lazer hibrit kaynak, sadece sıçramadan kaynak sağlamakla kalmaz aynı zamanda pürüzsüz kaynak dikişleri, istikrarlı kaynak süreçleri,ve çift taraflı şekillendirme ile tek taraflı kaynakDaha geniş kaynak boşluklarına daha fazla uyarlanabilirliği, ön kaynak montaj gereksinimlerini düşürür ve üretim verimliliğini ve tutarlılığını büyük ölçüde artırır.Bu nedenle yüksek hassasiyetli kaynak uygulamaları için ideal bir çözümdür.
- Orta ve kalın plakalar için geniş alan kaynak çözümü.
- Düşük emicilik eşiği ile etkinleştirilen hassas termal kontrol yeteneği.
- Parçalanmayı önemli ölçüde azaltır ve kaynak kalitesini optimize eder.
- Çok yüksek emilim hızı ve düşük güç gereksiniminin ikili avantajı.
| Model | HW-36-70-100200-Y-QBH |
|---|---|
| Lazer Gücü | Mavi lazer 1000 W & Fiber lazer 3000 W |
| Odaklama odak uzunluğu | 150 / 200mm |
| Arayüz Tipi | QBH - QBH |
| Baş Tipi | Y |
| Net Ağırlık | 2.5 Kg |
| Lazer ışını boyutu ayarlanabilir | 0.5 5 mm |
| Erişilebilir dalga aralığı | 450nm + 1064nm |
| Kolimasyon odak uzunluğu |
Mavi 70 Fiber 100 |
| Lazer ışını tipi | ―,○,◎,??,△,8 |
| Kullanılabilir Lazer Kaynağı | Mavi ve Fiber Lazer Kaynağı |
Çift salıncaklı yapının enerji dağılım özelliği, erimiş havuzu dengeler ve kaynak sırasında erimiş metalin eşit akışını sağlar.kaynakta kaynak sıçramasını önemli ölçüde azaltırDüşük sıçrama kaynaklama sürecinde daha az metal parçacığı, daha temiz kaynak dışı ve kaynak sonrası iş yükünü azaltır.
Bu arada, bu istikrarlı erimiş havuz modu, gözeneklilik ve alt kesim gibi kaynak kusurlarını etkili bir şekilde önler, daha pürüzsüz ve daha tekdüze genel kaynak profillerini sağlar.Bu avantaj, kaynak görünümüne yüksek gereksinimleri olan endüstriler için özellikle belirgindir, tüketici elektroniği yapısal bileşenleri ve motor bakır parça kaynak gibi.
Yüksek yansıtıcı malzemelerde mavi lazer dalga boyunun emilim kapasitesi geleneksel kızılötesi lazerden çok daha yüksektir.Çift salıncaklı mavi lazer hibrit kaynak başının daha düşük bir enerji emici eşiği elde etmesini sağlayanDaha düşük giriş gücü ile istikrarlı kaynak nüfuzunu elde edebilir, böylece malzeme tarafından ısı emilimi ve kontrolü daha verimli hale getirir.
Alt eşiğin getirdiği işleme avantajları, azalan ısı etkilenen bölgeyi (HAZ), malzeme çöküşünün veya yanmanın önlenmesini ve kaynak parametrelerinin daha kolay kurulmasını ve yeniden üretilmesini içerir..Bu daha kontrol edilebilir ısı girişi yeteneği, önemli kalınlık değişimleri veya termal deformasyonlara karşı yüksek hassasiyeti olan iş parçalarını kaynaklarken özellikle dikkat çekici hale getirir.
Shenzhen Hanwei Laser, dünya standartlarında lazer kaynak teknolojilerini tüm sistem entegratörlerine erişilebilir hale getirmeye adanmıştır.Hem ulusal yüksek teknoloji girişimleri hem de "özelleşmiş" olarak sertifikalandırılmış küresel önde gelen bir işletme olarak, sofistike, özgün ve yenilikçi bir işletme olarak, yalnızca tüm endüstri zinciri araştırma ve geliştirme, üretim,ve profesyonel lazer kaynak ekipmanlarının piyasaya sürülmesi, lazer kontrol sistemleri, lazer optik sistemleri ve çekirdek lazer kaynak teknolojileri." Şirket uzun süredir B-end müşterilere hizmet veriyor (lazer ekipman üreticileri ve otomasyon şirketleri dahil), hizmet ilkeleri olarak "güvenilir kalite, istikrarlı ilerleme, sürekli yenilik ve düşünceli hizmet" i savunuyor.
Hanwei Laser'in kapsamlı ürün portföyü, Ring-Spot lazer kaynak sistemleri, mavi lazer kaynak üniteleri, mavi lazer + lif hibrit kaynak çözümleri,Diyot + lif hibrit kaynak sistemleri, YAG + Diyot hibrit kaynak çözümleri, YAG lazer kaynak cihazları, Diyot lazer kaynak ekipmanları, kalıp onarım lazer kaynak sistemleri ve QCW lazer kaynak üniteleri.Şirket aynı zamanda eşleşen lazer kaynak kontrol sistemleri de sunar., lazer kaynak optik sistemleri ve lazer kaynak çevre cihazları için yardımcı ekipman, tam bir ürün ekosistemini oluşturur.
Hanwei Laser'in sunduğu ürünlerin en önemli avantajı mavi lazer teknolojisinin performansında yatıyor:Bakır gibi yüksek yansıtıcı metallerde yaklaşık% 70'lik çok yüksek emilim oranına sahiptir.Kırmızı lazerle karşılaştırıldığında, ekipmanların güç ihtiyacını önemli ölçüde azaltır, kaynak kalitesini garanti ederken sistem maliyetlerini düşürür.Teknoloji aynı zamanda pürüzsüz ve pürüzsüz kaynak sağlar., ince kaynak dikişleri ve istikrarlı oluşum ve verimliliği ve güvenilirliği artırmak için iki taraflı oluşumla tek taraflı kaynak yapabilmektedir.kaynak dikiş boşluklarına daha geniş uyarlanabilirliği, kaynak öncesi montaj gereksinimlerini basitleştirir ve daha esneklik sağlar, tutarlı kaynak işlemleri.
