Testa di saldatura ibrida a doppia motorizzazione e luce blu per la riduzione degli spruzzi di saldatura sul rame

La testa di saldatura a doppio motore in materiale composito a luce blu è progettata per le condizioni di saldatura ad elevata domanda di materiali da medio a spessore.La sua struttura a doppia oscillazione può essere regolata in modo flessibile in base alla forma della cucitura della saldatura, le caratteristiche del materiale e la profondità di saldatura, consentendo una distribuzione uniforme dell'energia nell'area di saldatura.Questo non solo migliora la stabilità della saldatura, ma amplia anche in modo significativo la finestra di processoIl punto regolabile consente alla testa di saldatura di adattarsi rapidamente e di mantenere una qualità di lavorazione costante quando si tratta di spessori diversi, di varie combinazioni di metalli,e componenti strutturali specialiPertanto, è ampiamente applicabile nella produzione di attrezzature, componenti strutturali delle batterie, connessioni rame-alluminio e varie applicazioni di saldatura metallica ad alta riflettività.

Il tasso di assorbimento del laser blu (specifico per la lunghezza d'onda) nei metalli altamente riflettenti come il rame e l'oro raggiunge circa il 70%.raggiunge la stessa profondità di saldatura con una potenza di ingresso significativamente inferiore, riducendo sia il consumo energetico dell'apparecchiatura che i costi di configurazione del sistema.

La saldatura ibrida a laser blu a doppio oscillato non solo consente una saldatura senza schizzi, ma fornisce anche risultati di alta qualità tra cui cuciture di saldatura lisce, processi di saldatura stabili,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,La sua maggiore adattabilità a spazi di saldatura più ampi riduce i requisiti di assemblaggio pre-saldatura, migliorando notevolmente l'efficienza e la consistenza della produzione.È quindi una soluzione ideale per applicazioni di saldatura ad alta precisione.

• Soluzione di saldatura su larga superficie per piastre di medio e spessore.
• Capacità di controllo termico accurato abilitata da una bassa soglia di assorbimento.
• Riduce significativamente gli schizzi e ottimizza la qualità della saldatura.
• Doppio vantaggio di un tasso di assorbimento molto elevato e di un basso fabbisogno di potenza.

La caratteristica di distribuzione dell'energia della struttura a doppia oscillazione stabilizza la vasca fusa e garantisce un flusso uniforme di metallo fuso durante la saldatura,riducendo significativamente gli schizzi di saldatura alla fonte. Un basso numero di schizzi si traduce in un minor numero di particelle metalliche generate durante il processo di saldatura, in esterni di saldatura più puliti e in una riduzione del carico di lavoro di lavorazione post-saldatura.

Nel frattempo, questa modalità di piscina fusa stabile previene efficacemente i difetti di saldatura come la porosità e il sottotaglio, fornendo profili di saldatura complessivi più lisci e uniformi.Questo vantaggio è particolarmente evidente per le industrie con elevati requisiti per l'aspetto della saldatura, come i componenti strutturali dell'elettronica di consumo e la saldatura di parti di rame per motori.

La capacità di assorbimento della lunghezza d'onda del laser blu nei materiali altamente riflettenti è molto superiore a quella del laser infrarosso tradizionale,che consente alla testa di saldatura ibrida laser blu a doppio oscillato di raggiungere una soglia di assorbimento dell'energia inferiorePuò ottenere una penetrazione di saldatura stabile con una potenza di ingresso inferiore, rendendo più efficiente l'assorbimento del calore e il controllo da parte del materiale.

I vantaggi di lavorazione offerti dalla soglia inferiore includono una ridotta zona a effetto termico (HAZ), la prevenzione del collasso del materiale o della bruciatura e una configurazione e riproduzione più semplici dei parametri di saldatura.Questa capacità di accumulo di calore più controllabile lo rende particolarmente eccellente per la saldatura di pezzi con variazioni di spessore significative o elevata sensibilità alla deformazione termica.

Shenzhen Hanwei Laser si dedica a rendere le tecnologie di saldatura laser di livello mondiale accessibili a tutti gli integratori di sistemi.In quanto impresa leader a livello mondiale certificata sia come impresa nazionale ad alta tecnologia che come "azienda specializzata"L'azienda, che si occupa esclusivamente di R & S, produzione,e commercializzazione di apparecchiature professionali di saldatura laser, sistemi di controllo laser, sistemi ottici laser e tecnologie di saldatura laser di base." l' azienda ha a lungo servito clienti B-end (compresi produttori di apparecchiature laser e imprese di automazione), sostenendo "qualità affidabile, progresso costante, innovazione continua e servizio premuroso" come principi di servizio.

Il portafoglio completo di prodotti di Hanwei Laser copre una vasta gamma di soluzioni, tra cui sistemi di saldatura laser Ring-Spot, unità di saldatura laser blu, soluzioni di saldatura ibrida laser blu + fibra,Sistemi di saldatura ibrida a diodo e fibra, soluzioni di saldatura ibrida YAG + diodo, dispositivi di saldatura laser YAG, apparecchiature di saldatura laser a diodo, sistemi di saldatura laser per la riparazione dello stampo e unità di saldatura laser QCW.la società offre anche sistemi di controllo di saldatura laser corrispondenti, sistemi ottici di saldatura laser e attrezzature ausiliarie per periferiche di saldatura laser, che formano un ecosistema completo di prodotti.

Un vantaggio straordinario delle offerte di Hanwei Laser risiede nelle prestazioni della tecnologia laser blu:ha un tasso di assorbimento ultra elevato di circa il 70% nei metalli altamente riflettenti come il rameRispetto al laser rosso, riduce drasticamente il consumo di energia dell'apparecchiatura, riducendo i costi del sistema e garantendo la qualità della saldatura.La tecnologia consente anche di saldare senza schizzi con, le cuciture di saldatura sottili e la formazione stabile, e consente la saldatura unilaterale con la formazione a doppio lato per migliorare l'efficienza e l'affidabilità.La sua più ampia adattabilità alle lacune delle cuciture di saldatura semplifica i requisiti di assemblaggio pre-saldatura e garantisce una maggiore flessibilità, operazioni di saldatura costanti.