Двухмоторная сварочная головка для синего лазера с уменьшенным разбрызгиванием и более гладкой поверхностью сварки
| Model: | HW-36-70-100200-Y-QBH | Laser Power: | Blue Laser 1000 W & Fiber Laser 3000 Вт |
| Net Weight: | 2,5 кг | Laser Beam Size Adjustable: | 0,5 - 5 мм |
| Focusing Focal Length: | 150 /200 мм | Laser Beam Type: | -、○ 8 △、 ⊙、 ◎、、 |
| Accessible Wave Range: | 450 нм + 1064 нм | Head Type: | Да |
| Collimation Focal Length: | Синий 70 мм - волокно 100 мм | Interface Type: | QBH - QBH |
| Usable Laser Source: | Синий и волоконно -лазерный источник | ||
| High Light: | Двухмоторная сварочная головка для синего лазера,Качающаяся сварочная головка для лазера с уменьшенным разбрызгиванием,Сварочная головка для синего лазера с более гладкой поверхностью сварки |
||
Двухмоторная гибридная сварочная головка для синего лазера разработана для сварки металлов средней толщины и конструкционных элементов. Она использует технологию регулируемого колебания луча для более равномерного распределения энергии лазера. Гибко регулируя амплитуду и скорость колебаний, сварочная головка может адаптироваться к заготовкам различной толщины и типам сварки, значительно повышая гибкость окна сварочного процесса.
Будь то медь, алюминий или многослойные ламинированные металлы, конструкция с двойным колебанием обеспечивает стабильный и эффективный процесс сварки, открывая более широкий спектр применений.
Двухмоторный механизм точно контролирует динамическое распределение лазерного луча по сварочному шву, значительно уменьшая образование брызг. Меньшее количество брызг не только сохраняет сварочную зону чище, но и улучшает внутреннюю плотность и однородность поверхности шва. Сварочный шов получается ровным и непрерывным с меньшим количеством дефектов, обеспечивая стабильное и надежное качество сварки. Он особенно подходит для сварки прецизионных деталей и изделий с высокими требованиями к внешнему виду, повышая общую эффективность обработки.
Гибридная сварка синим лазером с двумя моторами не только обеспечивает сварку без разбрызгивания, но и дает высококачественные результаты, включая гладкие сварочные швы, стабильные сварочные процессы и одностороннюю сварку с двухсторонним формированием. Улучшенная адаптивность к более широким зазорам сварки снижает требования к предварительной сборке, значительно повышая эффективность и стабильность производства. Поэтому это идеальное решение для высокоточных сварочных работ.
- Регулируемая конструкция колебания луча, специализированная для сварки толстых плит.
- Низкоэнергетический запуск для точного контроля подводимой теплоты.
- Уменьшенное разбрызгивание и более гладкая поверхность шва.
- Сверхвысокое поглощение и преимущество низкой мощности.
| Модель | HW-36-70-100200-Y-QBH |
|---|---|
| Мощность лазера | Синий лазер 1000 Вт и волоконный лазер 3000 Вт |
| Фокусное расстояние | 150 / 200 мм |
| Тип интерфейса | QBH - QBH |
| Тип головки | Y |
| Вес нетто | 2,5 кг |
| Регулируемый размер лазерного луча | 0,5 – 5 мм |
| Доступный диапазон длин волн | 450 нм + 1064 нм |
| Фокусное расстояние коллимации |
Синий 70 – Волокно 100 |
| Тип лазерного луча | —,○,◎,⊗,△,8 |
| Используемый источник лазера | Синий и волоконный лазерный источник |
Благодаря высокой характеристике поглощения синего лазера, стабильный расплавленный бассейн может быть сформирован при меньшем подводе энергии во время сварки. Гибридная сварочная головка для синего лазера с двумя моторами использует эту особенность для достижения более точного контроля тепла и более предсказуемых результатов сварки.
Меньший подвод энергии уменьшает зону термического влияния, предотвращает перегрев или прожог материалов и позволяет более гибко регулировать сварочные параметры, делая сварочный процесс более легким для воспроизведения и стабильной реализации.




-
MGood technical support
-
JVery smooth weld seam on stainless steel. Heat input is lower than traditional welding, so deformation is minimal. Easy to adjust parameters
-
TWe use the handheld laser welding machine for stainless steel cabinets and frames. The welding seam is very clean with almost no spatter. Compared with TIG welding, it saves us a lot of time in polishing. Stable performance and easy parameter setting.