Soldador Híbrido de Dupla Onda de 915nm+1080nm, Tratamento Térmico de Brasagem de Alta Eficiência
| Model: | HW-BFH-XXXXXX | Accessible wave range: | 915nm + 1064nm |
| Head Type: | S | Net Weight: | 2,5kg |
| Focuses length: | 200 | Interface type: | QBH - QBH |
| Usable laser source: | Fonte de diodo e fibra a laser | Collimating length: | Diodo 110 - Fibra 100/120/150 |
| Laser Power: | Laser de diodo ≤ 30000 w & fibra laser ≤ 4000 w |
O Soldador a Laser Híbrido Semicondutor-Fibra é uma solução de soldagem composta de alta potência lançada pela Hanwei Laser para os setores de fabricação automotiva e indústria pesada. Este modelo adota inovadoramente a tecnologia de colaboração de dupla comprimento de onda de laser semicondutor de 915nm e laser de fibra de 1080nm; o laser semicondutor utiliza suas características de alta taxa de absorção em materiais metálicos para pré-aquecimento eficiente, enquanto o laser de fibra completa a soldagem de penetração profunda com feixes de alta densidade de energia. Sua combinação melhora significativamente a estabilidade da soldagem para materiais de alta refletividade como liga de alumínio e chapa galvanizada. O equipamento é projetado para operação contínua de alta potência com potência composta máxima atingindo 4000W (semicondutor 2000W + fibra 2000W), tornando-o uma escolha ideal para soldagem de carroceria em branco automotiva, conexões de sistema de amortecedor de chassi e fabricação de trocadores de calor.

A tecnologia composta de dupla comprimento de onda é a vantagem competitiva central deste equipamento, distinguindo-o de máquinas de soldagem a laser de fonte única. A taxa de absorção do laser semicondutor de 915nm em liga de alumínio melhora em mais de 40% em comparação com os lasers infravermelhos tradicionais de 1064nm; combinado com uma faixa de ponto ajustável de 0,5-5mm, é possível obter pré-aquecimento de grande largura e soldagem com baixo aporte de calor. O controlador inteligente de proporção de energia do equipamento suporta ajuste independente de 0-100% de ambas as fontes de luz; os operadores podem pré-definir planos de combinação de potência ideais de acordo com o material e a espessura da peça.

| Modelo | HW-BFH-XXXXXX |
|---|---|
| Potência do Laser | Laser de Diodo ≤ 30000 W Laser de Fibra ≤ 4000 W |
| Faixa de Comprimento de Onda Acessível | 915nm + 1064nm |
| Fonte de Laser Utilizável | Fonte de laser de Diodo e Fibra |
| Distância Focal | 200 |
| Distância de Colimação | Diodo 110 - Fibra 100/120/150 |
| Peso Líquido | 2,5 Kg |
| Tipo de Cabeça | Y |
| Tipo de Interface | QBH - QBH |
O equipamento é equipado com o sistema de controle dedicado de soldagem composta autodesenvolvido pela Hanwei Laser, integrando banco de dados de processos, diagnósticos inteligentes e três módulos funcionais de rastreabilidade de parâmetros. A tela sensível ao toque industrial de 7 polegadas suporta interfaces multilíngues (Chinês/Inglês/Alemão/Espanhol) com ajuste rápido de parâmetros tipo knob, alcançando troca de um botão para parâmetros complexos.

Desde a sua fundação, a Hanwei Laser tem aderido consistentemente à filosofia de negócios de "P&D como núcleo, tecnologia como garantia, clientes como centro, serviço como suporte", considerando o sucesso do cliente como o objetivo fundamental do desenvolvimento da empresa. A empresa adota "qualidade confiável, melhoria contínua, inovação contínua e serviço atencioso" como seu propósito de serviço, estabelecendo um sistema de serviço de ciclo de vida completo. Desde a consulta de seleção de equipamentos e design de soluções de processo até a depuração de instalação e orientação de treinamento de operação, passando pelo suporte de manutenção pós-venda, todos os aspectos são orientados às necessidades do cliente, buscando exceder as expectativas do cliente.
A Hanwei Laser construiu uma cadeia de negócios completa, desde a aquisição de componentes, P&D e fabricação, montagem e testes até vendas e pós-venda, garantindo o controle de todo o processo sobre a qualidade do produto e a qualidade do serviço. Na fabricação de produção, cada equipamento passa por rigorosos processos de montagem e testes de envelhecimento, garantindo que cada máquina entregue aos clientes atinja o status operacional ideal.