logo

Μια επιλογή με βάση τις ίνες για επιλεγμένες διαδικασίες συγκόλλησης YAG QCW μηχανή συγκόλλησης λέιζερ

Βασικές ιδιότητες
Χώρος καταγωγής: Shenzhen, Κίνα
Ονομασία μάρκας: HanWei
Πιστοποίηση: CE
Αριθμός μοντέλου: HW-QCW
Εμπορικά Ακίνητα
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας: 1 σετ
Τιμή: USD / Set
Όροι πληρωμής: T/T
Ικανότητα εφοδιασμού: 2000 σύνολα / έτος
Προδιαγραφές
Laser Power: 150W/300W Pulse Energy: 15J/30J
Power Consumption: 2 kW/2,5 kW Power Stability: ≤ ± 1%
Pulse Width: 0.5-50 Peak power: 1500W/3000W
High Light:

Μηχανή συγκόλλησης λέιζερ QCW με βάση τις ίνες

,

Μηχανή λέιζερ συγκόλλησης YAG

,

Βιομηχανική συγκόλληση λέιζερ QCW

Περιγραφή του προϊόντος
Μια επιλογή βασισμένη σε οπτική ίνα για επιλεγμένες διαδικασίες συγκόλλησης YAG Μηχανή συγκόλλησης λέιζερ QCW

Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ οπτικής ίνας QCW (Quasi-Continuous Wave) έχει αναπτυχθεί για βιομηχανικές διαδικασίες που απαιτούν συνδυασμό παρατεταμένης διάρκειας παλμού και υψηλής κορυφαίας ισχύος. Αντί να παρέχει ενέργεια συνεχώς, το λέιζερ απελευθερώνει ελεγχόμενους παλμούς για να συγκεντρώσει ενέργεια στην περιοχή συγκόλλησης. Αυτή η αρχή λειτουργίας καθιστά την τεχνολογία QCW κατάλληλη για εφαρμογές όπως η σημειακή συγκόλληση και η συγκόλληση ραφής, ειδικά όταν η διαδικασία απαιτεί μια καθορισμένη ποσότητα ενέργειας εντός ενός ελεγχόμενου χρονικού παραθύρου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορες εργασίες σύνδεσης μετάλλων όπου η τοπική θέρμανση και η επαναλαμβανόμενη έξοδος παλμών είναι σημαντικές.

Το σύστημα παρέχει μια εναλλακτική λύση βασισμένη σε λέιζερ οπτικής ίνας για ορισμένες εφαρμογές συγκόλλησης που παραδοσιακά εκτελούνται με εξοπλισμό λέιζερ YAG. Η τεχνολογία QCW μπορεί να παρέχει τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά παλμού για διαδικασίες που εξαρτώνται από συγκεντρωμένη ενέργεια λέιζερ, ενώ η αρχιτεκτονική βασισμένη σε οπτική ίνα παρέχει μια διαφορετική πλατφόρμα εξοπλισμού από τα συμβατικά συστήματα YAG. Αυτό καθιστά τη μηχανή κατάλληλη για κατασκευαστές που εξετάζουν την αντικατάσταση ή τον εκσυγχρονισμό επιλεγμένου εξοπλισμού συγκόλλησης YAG, διατηρώντας παρόμοιες αρχές επεξεργασίας με παλμικό λέιζερ.QCW Laser Welder in operation showing precision welding process

Βασικά Χαρακτηριστικά
  • Παλμοί Υψηλής Ενέργειας για Ελεγχόμενη Σύνδεση Μετάλλων.
  • Μια επιλογή βασισμένη σε οπτική ίνα για επιλεγμένες διαδικασίες συγκόλλησης YAG.
  • Απλοποιημένες Απαιτήσεις Συντήρησης για Παραγωγική Χρήση.
  • Ολοκληρωμένος Έλεγχος από τη Διανομή Δέσμης έως τον Χρονισμό Παλμού.
Τεχνικές Προδιαγραφές
Μοντέλο HW-Q-150 HW-Q-300
Τάση Εισόδου AC220V 50/60Hz AC220V 50/60Hz
Μέγεθος Μηχανής 665*450*300 mm 665*450*300 mm
Μήκος Κύματος 1070nm ± 10% 1070nm ± 10%
Συχνότητα 100 Hz 2 KHz
Βάρος Μηχανής 22 Kg 28 Kg
Ισχύς Λέιζερ 150 W 300 W
Κορυφαία Ισχύς 1500 W 3000 W
Πλάτος Παλμού 0.5-50 0.5-50
Ενέργεια Παλμού 15 J 30 J
Σταθερότητα Ισχύος ≤ ± 1% ≤ ± 1%
Κατανάλωση Ενέργειας 2 Kw 2.5 Kw
Μέθοδος Ψύξης Ψύξη Αέρα Ψύξη Αέρα
Λειτουργίες

Η αρχιτεκτονική λέιζερ οπτικής ίνας QCW έχει σχεδιαστεί για να μειώσει την τακτική εργασία συντήρησης που σχετίζεται με τα παραδοσιακά συστήματα YAG με αντλία λαμπτήρα. Εξαλείφοντας την τακτική αντικατάσταση λαμπτήρα ως μέρος της κανονικής λειτουργίας, το σύστημα μπορεί να μειώσει τις εργασίες συντήρησης και να βοηθήσει στον περιορισμό των διακοπών παραγωγής που σχετίζονται με αναλώσιμα εξαρτήματα λέιζερ. Για κατασκευαστές που λειτουργούν εξοπλισμό για παρατεταμένες περιόδους παραγωγής, λιγότερες απαιτήσεις τακτικής συντήρησης μπορούν να συμβάλουν σε χαμηλότερες δαπάνες συντήρησης και πιο βολική διαχείριση εξοπλισμού.

Η Hanwei Laser έχει αναπτύξει τις βασικές οπτικές και ελεγκτικές τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται για το σύστημα QCW, καλύπτοντας τη διανομή δέσμης λέιζερ υψηλής ταχύτητας, τη διανομή ενέργειας και τον έλεγχο χρονισμού. Αυτά τα συστήματα υλικού και λογισμικού συντονίζουν τον τρόπο με τον οποίο διαιρείται και παραδίδεται η ενέργεια λέιζερ κατά την επεξεργασία. Η ολοκληρωμένη αρχιτεκτονική παρέχει μια ελεγχόμενη μέθοδο για τη διαχείριση της ενέργειας εξόδου και του χρονισμού, ενώ παράλληλα παρέχει στον εξοπλισμό μια βάση για εφαρμογές που απαιτούν πολλαπλές διαδρομές επεξεργασίας ή εξειδικευμένες ακολουθίες συγκόλλησης.