Blue Light Hybrid Welder: Zusammengesetzte Energie Superposition & Wobble für breitere Anwendungen

Die Blue Light Composite Schweißmaschine wurde entwickelt, um die langjährigen Probleme der niedrigen Schweißabsorptionsrate und des instabilen Wärmeaufgangs in hochreflektierenden Metallen wie Kupfer, Gold,und SilberDie Blaulichtwellenlänge kann von diesen Metallen vollständiger absorbiert werden, so daß die Laserenergie rasch in eine wirksame Wärmequelle umgewandelt werden kann.Verkürzung der Zeit, die für die Errichtung des geschmolzenen Pools erforderlich ist, und Senkung der SchweißschwelleDiese Eigenschaft ermöglicht es dem Gerät, bei Aufgaben wie dem Anschließen von Strombatterien, der Verarbeitung von Präzisionsschaltkreiskontaktpunkten,und Schweißen hochwertiger leitfähiger Bauteile, die Unternehmen zuverlässig unterstützt, die Schweißbeschränkungen hochreflektierender Materialien zu überwinden.

1. Eine speziell für die Herausforderungen des hochreflektierenden Metallschweißens konzipierte Lösung.
2. Erweiterter Anwendungsbereich von Zusammengesetzten Energie-Superposition und Swing-Strategien.
3. Eine niedrigere Materialabsorptionsschwelle verbessert die Steuerbarkeit des Schweißvorgangs.
4. Durch das Schweißen entstehen fast keine Spritzer, was zu einer sauberen Herstellung führt.
5. Eine ausgezeichnete Absorptionsleistung führt zu einer besseren Schweißmorphologie und einer besseren Durchdringungstiefe.

Blaue Laser haben einen erheblichen Absorptionsvorteil für hochreflektierende Metalle,so dass die Wärme das Material gleichmäßiger durchdringt und eine Schweißstruktur mit guter Flüssigkeit und einer dichteren Mikrostruktur bildetDie effiziente Energieverwertung kann eine größere Durchdringungsschicht erreichen, wodurch Schweißgelenke zuverlässiger und stärker werden.oder hochfeste Verbindungsszenarien, blaue Lichtverbundschweißmaschinen können eine hochwertige Schweißbildung und langfristige Stabilität gewährleisten.

Da sich der geschmolzene Pool im Blaulichtverbundschweißen stetiger bildet und die Wärmezufuhr reibungsloser ändert, werden Metallverdampfung und -ausstoßung erheblich reduziert.Beim Schweißen entstehen fast keine Spritzer, wodurch Schweißflecken wirksam verhindert werden, umliegende Bereiche zu kontaminieren, und die Qualität des Erscheinungsbildes des Produkts verbessert wird.Das spritzfreie Verfahren reduziert nicht nur die Reinigung und Nachbearbeitung, sondern auch die Häufigkeit der Wartung von Geräten, die Unternehmen dabei unterstützen, ein sauberes und effizienteres Produktionsverhalten zu erreichen.