পাওয়ার ব্যাটারি সিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এইচডাব্লু ইয়াগ এবং সেমিকন্ডাক্টর হাইব্রিড লেজার ওয়েডার
| Model: | এইচডাব্লু-ওয়াইডি -600-1000/এইচডাব্লু-ওয়াইডি -600-1500/এইচডাব্লু-ওয়াইডি -600-2000 | Wavelength: | 915nm + 1064nm |
| Power Stability: | ± 0.5 % | Output Power: | 1600 ডাব্লু/2000 ডাব্লু/2600 ডাব্লু |
| Cooling mode: | জল শীতল | Pulse Width: | 0.5 - সিডাব্লু |
| Fiber core(um): | 400+50 উম | Laser Power: | ইয়াগ লেজার 600 ডাব্লু ফাইবার লেজার 1000 ডাব্লু/ইয়াগ লেজার 600 ডাব্লু ফাইবার লেজার 1500 ডাব্লু/ইয়া |
YAG + সেমিকন্ডাক্টর কম্পোজিট লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন একটি ডুয়াল-লেজার কাজের পদ্ধতি গ্রহণ করে। সেমিকন্ডাক্টর লেজার ঢালাইয়ের আগে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের শক্তি শোষণের হার বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন ফাইবার লেজার অনুপ্রবেশ ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় কীহোল সরবরাহ করে। আরও স্থিতিশীল ঢালাই অবস্থাকে সমর্থন করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময় দুটি লেজার উত্স একসাথে কাজ করে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের সময়, যৌগিক লেজার পদ্ধতি লেজার শক্তি এবং উপাদানের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া উন্নত করতে সাহায্য করে। প্রাথমিক পর্যায়ে শোষণ বৃদ্ধি করে এবং ঢালাইয়ের সময় কীহোল বজায় রাখার মাধ্যমে, প্রক্রিয়াটি একক-লেজার অপারেশনের অধীনে ঘটতে পারে এমন অস্থিরতা হ্রাস করে। এটি ক্রমাগত ঢালাইয়ের সময় আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ গলিত পুলের আচরণ বজায় রাখতে সহায়তা করে।

| মডেল | HW-YD-600-1000 | HW-YD-600-1500 | HW-YD-600-2000 |
|---|---|---|---|
| লেজার পাওয়ার | YAG লেজার 600 W ফাইবার লেজার 1000W |
YAG লেজার 600 W ফাইবার লেজার 1500W |
YAG লেজার 600 W ফাইবার লেজার 2000W |
| তরঙ্গদৈর্ঘ্য | 915nm + 1064nm | 915nm + 1064nm | 915nm + 1064nm |
| শক্তি স্থিতিশীলতা | ± ০.৫% | ± ০.৫% | ± ০.৫% |
| আউটপুট পাওয়ার | 1600 ওয়াট | 2000 W | 2600 ওয়াট |
| কুলিং পদ্ধতি | জল শীতল | জল শীতল | জল শীতল |
| ফাইবার কোর (um) | 400+50 উম | 400+50 উম | 400+50 উম |
| পালস প্রস্থ | 0.5 - CW | 0.5 - CW | 0.5 - CW |
- অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব.
- পাওয়ার ব্যাটারি সিলিং স্টুড ওয়েল্ডিং এ আবেদন।
- ইন্ডাস্ট্রিয়াল ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্টিগ্রেশন।
সরঞ্জামগুলি প্রধানত নতুন শক্তি ক্ষেত্রে পাওয়ার ব্যাটারি সিলিং স্টুড ওয়েল্ডিংয়ে প্রয়োগ করা হয়। ঢালাইয়ের পরে, পৃষ্ঠের চেহারা মসৃণ এবং অভিন্ন থাকে, যখন সিলিং কাঠামো উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ঢালাইয়ের ফলাফলগুলি ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে সামগ্রিক সমাপ্ত পণ্যের ফলন উন্নত করতে সহায়তা করে।
এটি স্বাধীনভাবে বিকশিত, উত্পাদিত এবং বিক্রি হয়, সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। এটি শিল্প উত্পাদন পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে স্থিতিশীল ঢালাই গুণমান প্রয়োজন, বিশেষত নতুন শক্তি উত্পাদনের মধ্যে ব্যাচ উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
