سلسلة HW RS - آلة لحام ليزر حلقة وموقع - نوع ECO للبطارية لحام
| Laser Power: | ما يصل إلى 6000 واط | Laser Beam: | رنين والبقعة |
| Electrical Input Voltage: | 380V 50Hz / 60Hz | Laser Core: | 50 ميكرومتر/ 60 ميكرومتر |
| Laser power stability: | ≤ 3 ٪ | Power Consumption: | ≤ 30 كيلوواط |
| Welding Materials: | الألومنيوم / النحاس / الفولاذ المقاوم للصدأ / النحاس / الذهب / الفضة | Laser Power adjustable: | 10~100% |
| Cooling Method: | تبريد الماء | Laser output frequency: | ≤ 20 كيلو هرتز |
| High Light: | مصفح ليزر حلقة وموقع ECO,آلة ليزر لحام بطارية,صانع لحام من سلسلة RS من الألومنيوم,battery welding laser machine,aluminium RS series welder |
||
- يزيل الرذاذ من خلال استقرار حوض اللحام
- لحام عالي السرعة مع كفاءة متفوقة
- زيادة الإنتاجية مع الحد الأدنى من إعادة العمل
- انخفاض تكاليف التشغيل مع أقل من المعالجة اللاحقة
- جودة لحام استثنائية بدون مسام أو شقوق
- رذاذ أقل مع بركة لحام مستقرة
- لحام سريع بكفاءة عالية
- زيادة الإنتاجية والإنتاجية
- انخفاض تكاليف التشغيل مع تقليل وقت التوقف
- أقصى قدر من مرونة التطبيق
- سهولة التشغيل وصيانة
- طبقات لحام عالية الجودة بدون عيوب
- معيار واجهة اللغة الإنجليزية
- حجم شعاع الليزر القابل للتعديل (0-5mm)
- إعداد المعلمات الرقمية للشاشة الملموسة
- عدسة دائمة مع حامل مرآة سهلة الاستبدال
- رأس لحام ليزر عالي الأداء
- هيكل داخلي بسيط مع إغلاق عال
- متوافق مع حلول الأتمتة
- أسعار تنافسية
| المعلم | المواصفات |
|---|---|
| مصدر الليزر | HW-DH-قوة متوسطة / HW-DH-قوة عالية |
| طاقة الليزر | 4000 واط / 6000 واط |
| النموذج | HW-DH-ECO-MP |
| شعاع الليزر | حلقة وموقع |
| ليزر كور | 50μm / 100μm |
| استقرار طاقة الليزر | ≤ 3% |
| طريقة التبريد | تبريد المياه |
| نظام التحكم | HW-AMB |
| رأس الليزر | HW-AMB-36 |
| ضبط الطاقة | 10%-100% |
| وضع العمل | CW / QCW / PWM |
| حجم الجهاز | 875*531*849ملم |
| وزن الجهاز | 150 كجم / 200 كجم |
| استهلاك الطاقة | ≤ 20 كيلوواط / ≤ 30 كيلوواط |
- وحدات البطارية وبطاريات الليثيوم للسيارات الكهربائية
- لحام وتجهيز السيارات
- لحام الألومنيوم والنحاس والنحاس والذهب والفضة
- تصنيع أجهزة الكترونيات الاستهلاكية
- صناعات بناء السفن والمجوهرات
- مواد خاصة ذات انعكاس الليزر العالي
| المواد | العينة |
|---|---|
| النحاس | |
| الألومنيوم |
|
| الفولاذ | |
آلة لحام هجين بالليزر الأزرق ذات امتصاص عالٍ وأداء لحام مثالي
Blue Laser Hybrid Welding Machine of High Absorption and Optimal Weld Performance The blue laser hybrid welding machine adopts short-wavelength blue laser, specially designed to solve the processing challenges of highly reflective metals such as copper, gold and silver. The blue laser energy can be rapidly absorbed by the metal surface, enabling stable formation of molten pools and avoiding welding defects caused by energy reflection. This equipment achieves higher efficiency
آلة لحام الليزر الأزرق HanWei الخالية من التناثر للمعالجة الفعالة والنظيفة
HanWei Spatter-Free Blue Laser Welding Machine for Efficient and Clean Processing The blue laser hybrid welding machine is specifically designed to address the welding challenges of highly reflective metals such as copper, gold, and silver. Traditional infrared lasers tend to be reflected by the material surface, resulting in insufficient heat input. In contrast, blue laser beams can be highly absorbed by metal surfaces, enabling rapid formation and stable maintenance of the
رأس لحام هجين بمحرك مزدوج وضوء أزرق لتقليل تناثر اللحام على النحاس
Double Motor Blue Light Hybrid Welding Head for Reducing Welding Spatter on Copper The double motor blue light hybrid welding head is mainly used for welding medium-thick and complex materials. Its core advantage lies in the dual-oscillating structure with adjustable beam spots, which allows for a wider range of welding process adaptability. During welding, the energy distribution of the beam spot and the oscillation trajectory can be flexibly adjusted according to the type
آلة اللحام الهجينة الليزرية الزرقاء ذات الامتصاص العالي توفر جودة لحام ممتازة
High-absorption Blue Laser Hybrid Welding Machine Delivers Excellent Weld Quality Hanwei blue laser welding machine, composite welding machines have significant advantages in welding highly reflective metal materials such as copper, gold, and silver. Traditional infrared lasers often result in high energy loss, unstable welding, and numerous seam defects when processing these materials due to their low absorption rates. In contrast, blue light laser wavelengths are more
