Verimli emilim kaynak şeklini ve füzyon derinliğini destekler Mavi Lazer Hibrit kaynak makinesi
| Core Diameter: | 200 μm / 0.22 NA | Laser Power: | 1000W |
| Welding Materials: | Bakır / altın / gümüş | Head Structure: | T / F / Y |
| Cooling Method: | Su Soğutma | Operating Temperature (℃): | 5-40 |
| Gas Type: | Eş eksenli / yan gaz | Wavelength (nm): | 445nm |
| High Light: | Mavi lazer hibrit kaynak makinesi,verimli emici endüstriyel lazer kaynak makinesi,Kaydırıcı kaynak şekli füzyon derinliği destekler |
||
Bakır, altın ve gümüşün kaynaklanması, lazer enerjisinin dikkatli bir şekilde yönetilmesini gerektirir çünkü bu metaller, gelen lazer radyasyonunun önemli bir bölümünü yansıtır. Mavi Lazer Kompozit Kaynak Makinesi, bu tür malzeme davranışları için özel olarak geliştirilmiştir. Sistem, mavi lazer enerjisini kaynak işlemine dahil ederek, lazer enerjisini yansıtıcı metallerle birleştirmenin daha uygun bir yolunu sağlayarak kaynak işlemi sırasında güvenilir erimeyi destekler.
Makine, kullanıcılara kaynak parametrelerini geliştirirken daha fazla özgürlük sağlamak için farklı lazer dalga boylarını ışın salınımıyla birleştirir. Tek bir ışın koşuluna güvenmek yerine, kompozit konfigürasyon, iş parçasına iletilen enerjinin lazer noktasının hareketi ile koordine edilmesine olanak tanır. Bu, daha geniş bir işleme penceresi yaratır ve ekipmanı daha çeşitli kaynak görevleri ve bağlantı koşulları için uygun hale getirir.
- Yansıtıcı Metal Kaynak Gereksinimleri Çevresinde Oluşturuldu.
- Daha Geniş İşleme Seçenekleri için Kompozit Enerji ve Işın Salınımı.
- Kaynağın Başlangıcında Daha Kolay Enerji Bağlantısı.
- Az Sıçramayla Daha Temiz Bir Kaynak Prosesi.
- Verimli Soğurma Kaynak Şeklini ve Füzyon Derinliğini Destekler.
| Modeli | Donanım-B |
|---|---|
| Lazer Gücü | 1000W |
| Dalgaboyu(um) | 445 deniz mili |
| Başlık Seçeneği | Mavi Lazer Hibrit |
| Lazer Çekirdeği | 50um / 100um |
| Kafa Ağırlığı | 4 kg |
| Lazer Işını | Sabit / Sallantılı |
| Soğutma Yöntemi | Su Soğutma |
| Güç Aralığı | 10-100 |
| Güç Kararsızlığı (%) | <3 |
| Çekirdek Çapı | 200 μm / 0,22 NA |
Uygun mavi ışık emilimi ve kontrollü ışın hareketinin birleşimi, daha düzenli bir kaynak işleminin sürdürülmesine yardımcı olur. Erimiş malzeme uygun şekilde yönetildiğinde, istenmeyen malzeme püskürmesi azaltılabilir, bu da uygun kaynak koşulları altında çok az veya hiç görünür sıçramaya neden olmaz. Daha temiz bir kaynak alanı aynı zamanda kaynak sonrası gereken iş miktarını da azaltabilir ve bitmiş bağlantının görünümünün korunmasına yardımcı olabilir.
Yansıtıcı metaller için verimli emilim, lazer enerjisinin iş parçası içinde ne kadar etkili bir şekilde ısıya dönüştürülebileceğini doğrudan etkiler. Bu nedenle mavi lazerin yüksek emme özellikleri, daha derin füzyon ve kontrollü kaynak oluşumu gerektiğinde yararlı bir avantaj sağlar. Ortaya çıkan süreç, gelişmiş nüfuziyetle birlikte iyi şekillendirilmiş bir kaynak profilini destekleyerek makineyi hem kaynak görünümünün hem de birleştirme performansının önemli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.