HW Tam Sürüm Nokta Halkası Lazer Kaynak Makinesi Modern Üretim Gereksinimleri
| Laser Power: | 6000w'a kadar | Cooling Method: | Su Soğutma |
| Laser power stability: | ≤% 3 | Wavelength: | 1080 nm ± 3 |
| Guide Beam(mW): | ≥0,5 | Connection: | Qbh |
| Fiber Cable Length: | 10m (özelleştirilmiş) | Fiber Core(um): | 50/100 |
| Frequency(Khz): | 1 ~ 100 | Operating Voltage: | 380V±10% 50/60Hz |
| Working mode: | CW/QCW/PWM |
Tam Sürüm Halka Nokta Lazer Kaynak Makinesi, kaynak sırasında daha dengeli bir enerji dağılımı elde etmek için halka ve merkez ışın konfigürasyonunu kullanır. Geleneksel tek nokta lazer kaynağıyla karşılaştırıldığında, birleşik ışın deseni, kaynak bağlantısında yeterli enerji konsantrasyonunu korurken ısıyı daha geniş bir alana dağıtarak daha istikrarlı bir kaynak işlemi oluşturmaya yardımcı olur. Bu tasarım, farklı metal malzemelerde kaynak görünümünün ve işlem tutarlılığının iyileştirilmesine yardımcı olabilir.
Ekipman, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve yaygın olarak kullanılan diğer endüstriyel metaller dahil olmak üzere çeşitli metalik malzemelerin kaynaklanması için tasarlanmıştır. Kiriş özellikleri onu kaynak kalitesinin, boyutsal doğruluğun ve üretim verimliliğinin önemli olduğu uygulamalar için uygun kılar. Malzeme türüne ve proses parametrelerine bağlı olarak makine hem ince sac hem de orta kalınlıkta metal birleştirme işlerinde kullanılabilir.
- Optimize Edilmiş Lazer Enerjisi Dağıtımı.
- Çeşitli Metal Birleştirme Uygulamalarına Uygundur.
- Modern Üretim Gereksinimlerine Göre Tasarlandı.
- Geliştirilmiş Süreç Tutarlılığı.
- Güvenilir Endüstriyel Operasyon.
| Modeli | HW-DH-2Kw+2Kw | HW-DH-3Kw+3Kw | HW-DH-2Kw+4Kw |
|---|---|---|---|
| Lazer Gücü | 4000W | 6000W | 6000W |
| Çalışma modu | CW/QCW/PWM | CW/QCW/PWM | CW/QCW/PWM |
| Dalgaboyu | 1080 nm ±3 | 1080 nm ±3 | 1080 nm ±3 |
| Frekans(KHz) | 1-100 | 1-100 | 1-100 |
| Kılavuz Kiriş (mW) | ≥0,5 | ≥0,5 | ≥0,5 |
| Bağlantı | QBH | QBH | QBH |
| Fiber Çekirdek(um) | 50/100 | 50/100 | 50/100 |
| Fiber Kablo Uzunluğu | 10 m (Özelleştirilmiş) | 10 m (Özelleştirilmiş) | 10 m (Özelleştirilmiş) |
| Çalışma Gerilimi | 380v±10% 50/60Hz | 380v±10% 50/60Hz | 380v±10% 50/60Hz |
| Güç Tüketimi | 8Kw | 12Kw | 12Kw |
| Hava Anahtarı Kapasitesi | 60A | 60A | 60A |
| Çalışma Modu | 102 | 105 | 105 |
| Çalışma Sıcaklığı | 5~40°C | ||
| Çalışma Nemi | ≤70 | ||
| Soğutma Yöntemi | Su Soğutma | ||
| Soğutucu Sıcaklığı | 25°C (28°C Yaz) | ||
| Chiller Elektrik | ≥12 KW | ||
| Makine Boyutu | 1000*450*850mm | ||
| Makine Ağırlığı | 100 kg | ||
Makine çok çeşitli endüstriyel üretim ortamlarına entegrasyona uygundur. Pil imalatı, elektrikli bileşen üretimi, otomotiv parçaları işleme, metal imalatı ve hassas ekipman imalatı gibi sektörlerde uygulanabilir. Otomatik üretim sistemlerine uyumluluğu sayesinde ekipman, modern fabrikalarda artan verimlilik ve üretim tutarlılığı talebini destekleyebilir.
Endüstriyel kullanım için tasarlanan sistem, istikrarlı lazer teknolojisi ve sürekli çalışmayı destekleyecek şekilde tasarlanmış bir soğutma sistemi içerir. Ekipman, özel üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir ve gerektiğinde otomasyon platformları, konumlandırma sistemleri veya robotik çözümlerle entegre edilebilir. Bu esneklik, üreticilerin kaynak sürecini farklı ürün tasarımlarına ve üretim iş akışlarına uyarlamasına olanak tanır.
Hanwei Laser, metal işleme ve imalatla ilgili işletmelere endüstriyel lazer ekipmanı sağlar. Lazer teknolojisini pratik üretim gereksinimleriyle birleştirerek çok çeşitli işleme görevlerinde ve çalışma ortamlarında uygulanabilecek ekipmanlar sunuyoruz.

Üretim yöntemleri gelişmeye devam ettikçe birçok şirket, işleme kalitesini korurken iş akışı verimliliğini artıran çözümler arıyor. Hanwei Laser, bu hedefleri destekleyen ekipmanlara odaklanarak kullanıcıların günlük üretim faaliyetlerinde kaynak, temizleme ve kesme işlemlerini daha fazla esneklikle gerçekleştirmelerine yardımcı oluyor.
Farklı endüstriler farklı üretim zorluklarıyla karşı karşıyadır. Malzeme türleri, ürün yapıları ve işleme gereksinimleri bir projeden diğerine önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Bu nedenle uygulama uygunluğuna ve ekipman uyarlanabilirliğine dikkat ederek müşterilerimizin kendi özel operasyonel ihtiyaçlarına uygun çözümleri seçmesine olanak tanıyoruz.