HW YAG & Semiconductor Hybrid Laser Welder for Power Battery Sealing Applications
| Model: | HW-YD-600-1000/HW-YD-600-1500/HW-YD-600-2000 | Wavelength: | 915nm + 1064nm |
| Power Stability: | ± 0,5 % | Output Power: | 1600 W/2000 W/2600 W |
| Cooling mode: | Υδροψύξη | Pulse Width: | 0,5 - CW |
| Fiber core(um): | 400+50 μ.μ. | Laser Power: | YAG Laser 600 W Laser 1000W/YAG Laser 600 W Laser 1500W/YAG Laser 600 W Laser 2000W |
Η σύνθετη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ ημιαγωγών YAG + υιοθετεί μια μέθοδο εργασίας διπλού λέιζερ. Το λέιζερ ημιαγωγών χρησιμοποιείται για την αύξηση του ρυθμού απορρόφησης ενέργειας της επιφάνειας αλουμινίου πριν από τη συγκόλληση, ενώ το λέιζερ ινών παρέχει την κλειδαρότρυπα που απαιτείται για τη συγκόλληση με διείσδυση. Οι δύο πηγές λέιζερ λειτουργούν μαζί κατά την επεξεργασία υλικού αλουμινίου για να υποστηρίξουν μια πιο σταθερή κατάσταση συγκόλλησης.
Κατά τη συγκόλληση κράματος αλουμινίου, η μέθοδος σύνθετου λέιζερ βοηθά στη βελτίωση της αλληλεπίδρασης μεταξύ ενέργειας λέιζερ και υλικού. Με την ενίσχυση της απορρόφησης στο αρχικό στάδιο και τη διατήρηση της κλειδαρότρυπας κατά τη συγκόλληση, η διαδικασία μειώνει την αστάθεια που μπορεί να προκύψει κατά τη λειτουργία ενός λέιζερ. Αυτό βοηθά στη διατήρηση μιας πιο συνεπούς συμπεριφοράς λιωμένης λίμνης κατά τη συνεχή συγκόλληση.

| Μοντέλο | HW-YD-600-1000 | HW-YD-600-1500 | HW-YD-600-2000 |
|---|---|---|---|
| Ισχύς λέιζερ | YAG laser 600 W Fiber laser 1000W |
YAG laser 600 W Fiber laser 1500W |
YAG laser 600 W Fiber laser 2000W |
| Μήκος κύματος | 915nm + 1064nm | 915nm + 1064nm | 915nm + 1064nm |
| Σταθερότητα ισχύος | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % |
| Ισχύς εξόδου | 1600 W | 2000 W | 2600 W |
| Μέθοδος ψύξης | Υδροψύξη | Υδροψύξη | Υδροψύξη |
| Πυρήνας ινών (um) | 400+50 μμ | 400+50 μμ | 400+50 μμ |
| Πλάτος παλμού | 0,5 - CW | 0,5 - CW | 0,5 - CW |
- Σταθερότητα διαδικασίας συγκόλλησης αλουμινίου.
- Εφαρμογή στην Ηλεκτροσυγκόλληση Στεγανοποίησης Μπαταριών.
- Ενοποίηση Βιομηχανικής Κατασκευής.
Ο εξοπλισμός εφαρμόζεται κυρίως στη συγκόλληση στεγανοποίησης μπαταριών ισχύος στο νέο ενεργειακό πεδίο. Μετά τη συγκόλληση, η εμφάνιση της επιφάνειας παραμένει λεία και ομοιόμορφη, ενώ η δομή στεγανοποίησης πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής. Τα αποτελέσματα της συγκόλλησης συμβάλλουν στη βελτίωση της συνολικής απόδοσης τελικού προϊόντος στις διαδικασίες κατασκευής μπαταριών.
Αναπτύσσεται, παράγεται και πωλείται ανεξάρτητα, διασφαλίζοντας τον έλεγχο της πλήρους διαδικασίας παραγωγής. Είναι σχεδιασμένο για περιβάλλοντα βιομηχανικής παραγωγής όπου απαιτείται σταθερή ποιότητα συγκόλλησης, ειδικά σε εφαρμογές παραγωγής παρτίδας στο πλαίσιο της παραγωγής νέας ενέργειας.
