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HW YAG & Halbleiter-Hybrid-Laser-Schweißer für Anwendungen zur Abdichtung von Batterien

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Shenzhen, China
Markenbezeichnung: HanWei
Zertifizierung: CE
Modellnummer: HW-YD-600-1000/ 1500/ 2000W
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: USD / Set
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 2000 Sets / Jahr
Spezifikationen
Model: HW-YD-600-1000/HW-YD-600-1500/HW-YD-600-2000 Wavelength: 915nm + 1064nm
Power Stability: ± 0,5 % Output Power: 1600 w/2000 mit 2600 W
Cooling mode: Wasserkühlung Pulse Width: 0,5 - CW
Fiber core(um): 400+50 ähm Laser Power: YAG Laser 600 W Faser Laser 1000W/YAG Laser 600 W Faser Laser 1500W/YAG Laser 600 W Faserlaser 2000W
Beschreibung des Produkts
HW YAG- und Halbleiter-Hybrid-Laserschweißgerät für Leistungsbatterie-Versiegelungsanwendungen

Die YAG + Halbleiter-Verbundlaserschweißmaschine verwendet eine Dual-Laser-Arbeitsmethode. Ein Halbleiterlaser wird verwendet, um die Energieabsorptionsrate der Aluminiumoberfläche vor dem Schweißen zu erhöhen, während ein Faserlaser das für das Durchdringschweißen erforderliche Schlüsselloch liefert. Die beiden Laserquellen arbeiten während der Aluminiummaterialbearbeitung zusammen, um einen stabileren Schweißzustand zu gewährleisten.


Beim Schweißen von Aluminiumlegierungen trägt das Verbundlaserverfahren dazu bei, die Wechselwirkung zwischen Laserenergie und Material zu verbessern. Durch die Verbesserung der Absorption in der Anfangsphase und die Aufrechterhaltung des Schlüssellochs während des Schweißens verringert der Prozess die Instabilität, die beim Betrieb mit einem Laser auftreten kann. Dies trägt dazu bei, beim kontinuierlichen Schweißen ein gleichmäßigeres Verhalten des Schmelzbades aufrechtzuerhalten.

HW YAG-Diode Hybrid Laser Welding Machine overview showing full system setup

Technische Spezifikationen
Modell HW-YD-600-1000 HW-YD-600-1500 HW-YD-600-2000
Laserleistung YAG-Laser 600 W
Faserlaser 1000W
YAG-Laser 600 W
Faserlaser 1500W
YAG-Laser 600 W
Faserlaser 2000W
Wellenlänge 915 nm + 1064 nm 915 nm + 1064 nm 915 nm + 1064 nm
Leistungsstabilität ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 %
Ausgangsleistung 1600 W 2000 W 2600 W
Kühlmethode Wasserkühlung Wasserkühlung Wasserkühlung
Faserkern (um) 400+50 um 400+50 um 400+50 um
Pulsbreite 0,5 - CW 0,5 - CW 0,5 - CW
Produktmerkmale
  • Stabilität des Aluminiumschweißprozesses.
  • Anwendung beim Schweißen von Leistungsbatterie-Dichtungsbolzen.
  • Integration der industriellen Fertigung.
Anwendungsvorteile

Die Ausrüstung wird hauptsächlich beim Bolzenschweißen von Leistungsbatterien im Bereich der neuen Energien eingesetzt. Nach dem Schweißen bleibt das Oberflächenbild glatt und gleichmäßig, während die Dichtungsstruktur den Produktionsanforderungen entspricht. Die Schweißergebnisse tragen dazu bei, die Gesamtausbeute des Endprodukts in Batterieherstellungsprozessen zu verbessern.

Es wird unabhängig entwickelt, produziert und verkauft und gewährleistet so die Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess. Es ist für industrielle Produktionsumgebungen konzipiert, in denen eine stabile Schweißqualität erforderlich ist, insbesondere bei Serienproduktionsanwendungen in der Produktion neuer Energien.


Über Shenzhen Hanwei Laser
Shenzhen Hanwei Laser Equipment Co., Ltd. wurde 2016 gegründet und ist ein professioneller Industrielaserhersteller, der sich ausschließlich auf Laserschweißhardware und passende technische Lösungen konzentriert und in erster Linie B2B-Industriepartner auf globalen Märkten bedient.

HW YAG & Halbleiter-Hybrid-Laser-Schweißer für Anwendungen zur Abdichtung von Batterien 1

Unser Kerngeschäft umfasst die eigenständige Entwicklung und Herstellung von Laserschweiß-Kernkomponenten und Komplettgeräten. Unsere Produktpalette umfasst kompakte Tischgeräte und mobile Handschweißgeräte, die auf ausgereiften Faser-, Impuls-, Dauerstrich-, Blau-, Dioden- und Dual-Source-Hybridlasertechnologien basieren. Alle Produktrahmen sind so konzipiert, dass sie den allgemeinen Anforderungen der Metallverarbeitung entsprechen, und wir können optische Pfade, Leistungsparameter und Steuerlogik anpassen, um sie an die individuellen Werkstückmaterialien, Werkstattbedingungen und Automatisierungslayoutpläne des Kunden anzupassen.